一、鍋爐煙氣除塵脫硫治理后溫度大約多少度？

要看工況。通常最低的極限值為：在鍋爐50%ECR負荷工況下，FGD裝置入口煙氣溫度102℃時，煙囪入口溫度不低于75度。總體來說，煙氣經脫硫時經過GGH換熱或預噴淋降溫后的排放溫度在75-90度之間。

二、脫硫煙氣成份？

火電廠燃煤煙氣中存在一定量的SO3，會顯著降低煙氣的酸露點，由于濕法脫硫(FGD)后煙溫低于酸露點，煙氣中的SO3與水蒸汽形成的硫酸蒸汽，會凝結下來，造成混凝土的低溫腐蝕。

經測定，煙氣中含SO2、NOx、HCL、HF、SO3和水蒸汽，其中SO3和水蒸汽是主要腐蝕因子，試驗結果表明，FGD后煙氣具有強腐蝕性，從FGD出口煙道至煙囪所受化學腐蝕影響依次減小。

三、濕法煙氣脫硫煙氣中氧氣含量？

1、單位是百分之多少，% 2、 一般我們控制在8%~9% 3、控制主要是系統的嚴密性 鍋爐產生的煙氣本身含氧量比較低 系統嚴密性做好了 不漏進去就OK了 4、另外，進出口二氧化硫在線監測的時候，二氧化硫相對氧含量有個校正，氧含量如果過高，核算后二氧化硫會超標。

四、電廠煙氣脫硫的方法？

循環流化床鍋爐運行溫度通常在850～900℃之間，是一個理想的脫硫溫度區間，采用爐內脫硫技術，向床內加入石灰石作為脫硫劑，燃料及脫硫劑經多次循環，反復進行低溫燃燒和脫硫反應，加之爐內湍流運動劇烈，Ca/S摩爾比約為2時，可以使脫硫效率達到90%左右，SO2的排放量大大降低。

同時循環流化床采用分級送風燃燒，使燃燒始終在低過量空氣下進行，從而大大降低了NOX的生成和排放。

五、煙氣脫硫和重油脫硫是怎么回事？

煙氣脫硫是為了去除化石燃料(主要是煤)后煙氣中包含的二氧化硫，因為這種氣體排放到大氣中會被氧化，形成酸雨。因此經常會對煙氣進行處理，如加入石灰等等來吸收二氧化硫；

重油脫硫則是為了去除石油中含有的有機硫，在鉬、鈷和鎳等的金屬氧化物催化劑作用下，通過高壓加氫反應，切斷碳與硫的化合鍵，以氫置換出碳，同時氫與硫作用形成硫化氫，從重油中分離出來，用吸收法除去。這是為了提高油的品質。

六、什么是NID煙氣脫硫技術？

NID(newintegrateddesulfurization)工藝是上世紀80年代初研發的一種能適于多組分有毒廢氣治理和電站煙氣脫硫的新型一體化干法脫硫工藝。它主要由幾個互相結合的工藝過程組成：

吸收劑的制備

HC1、SO2及其它酸性氣體的煙氣吸收

二堊英、重金屬物質的收集

細微顆粒的收集

該凈化工藝反應溫度低，比表面積大，反應力強;流程運行溫度低，脫硫率高;屬干法凈化，無水滴，無腐蝕;對煙氣粉塵負荷變化不敏感：反應劑廉價而易制備。反應器設計結構緊湊，占地面積小;與環境友好，無新增污染;設備可標準化，安裝檢修容易;反應器的循環流化床結構獨特簡單。

七、煙氣脫硫有幾種方法？

煙氣脫硫工藝有幾種分類煙氣脫硫（FGD）是工業行業大規模應用的、有效的脫硫方法。按照硫化物吸收劑及副產品的形態，脫硫技術可分為干法、半干法和濕法三種。干法脫硫工藝主要是利用固體吸收劑去除煙氣中的SO2，一般把石灰石細粉噴入爐膛中，使其受熱分解成CaO，吸收煙氣中的SO2，生成CaSO3，與飛灰一起在除塵器收集或經煙囪排出。濕法煙氣脫硫是采用液體吸收劑在離子條件下的氣液反應，進而去除煙氣中的SO2，系統所用設備簡單， 運行穩定可靠，脫硫效率高。干法脫硫的最大優點是治理中無廢水、廢酸的排出，減少了二次污染；缺點是脫硫效率低，設備龐大。濕法脫硫采用液體吸收劑洗滌煙氣以除去SO2，所用設備比較簡單，操作容易，脫硫效率高；但脫硫后煙氣溫度較低，設備的腐蝕較干法嚴重。

八、鍋爐的煙氣如何處理除塵及煙氣脫硫？

先進行除塵處理，目前一般根據實際條件選用電除塵或布袋除塵，煙氣經除塵后進行干法或濕法脫硫。

九、脫硫塔內煙氣流速怎樣確定？

要根據塔的類型來分，主要是考慮塔的阻力及煙氣停留時間，氣液接觸時間等綜合因素，一般空塔2.5M/S左右。要求進口煙氣的流量，再除以進口出口和內部流通截面積就可以了。

煤（固體燃料）：元素分析理論V=0.0889（Car+0.375Sar)+0.265Har-0.333OarNM^3/kgCar、Sar、Har、Oar收到基實際V=@（過量空氣系數）*V（理論）75噸爐子一般過量空氣系數取1.

2如果不知道具體元素的，用低位熱值估算，每10000kj熱量需理論空氣量2.63Nm^3

十、什么是煙氣脫硫增壓風機？

就是將含硫元素的煙氣通過這個漿液將煙氣中的硫脫掉，再排放