沖壓模具跳廢料解決辦法(沖壓模具跳廢料原因)
一、沖壓模具跳廢料的原因分析,沖壓模具跳料怎么修?
沖壓模具在沖孔落料時,廢料往起跳的原因是凹模的脫模斜度有點大,存不住料。
可以稍微用油石把脫模的斜度口部輕輕的打磨一下,減小脫模斜度,就可以消除廢料被凸模帶起來。
二、沖壓模具小孔跳廢料怎么處理?
沖壓模具小孔跳廢料應該先解決模具上的不足,廢料是否積多,只能積二到三個料厚,增加吹風,模具上卸料裝置是否合理,模具材料退磁處理。
三、五金沖壓模具跳廢料,怎么解決?
不是很清楚你所說的跳廢料到底是怎么回事,可能地區性說法不一樣的緣故吧,看你的描述應該指的就是沖頭在沖孔完成后往回帶廢料,那這樣的話可以在沖頭上解決,采用帶頂針的沖頭,一般回帶廢料的情況:
1、側沖,非正沖情況
2、沖頭未消磁
3、沖頭帶沖壓油
4、凹模,排料孔同軸度偏差較大。
5、凸凹模間隙過大、導致料豆變形回帶
6、排料孔間隙不均,導致早排隊料豆變形,導致后沖料豆回帶,并且模具堵塞。
7、材料過軟,導致料豆沖孔過程中變形量較大啊,發熱導致與沖頭或者凹模熱焊合,回帶料豆。 -------------------- 基本上帶頂料沖頭可以解決問題:以下為PUNCH的標準件,結構可供參考,沖頭內空心,內有彈簧和頂針,頂針為高硬度,基本與沖頭同材質并淬火。
四、如何避免沖壓模具引起跳廢料?
在模具沖壓中,主要是沖孔,會產生廢料跳起影響加工進度和模具壽命,制模者應該考慮各種辦法消除問題產生,模具退磁,刃口不宜過多,積三片左右?;究上鴱U料。
五、沖孔模具沖壓后出現拉廢料的問題?
可以是模具的間隙不正,造成凸模、凹??锌?,檢查一下模具的間隙。
六、沖壓收廢料辛苦嗎?
辛苦,沖壓廢料體積都很小,不好收集,可以用專用容器盛放。
七、沖壓廠 廢料怎么入賬?
沖壓廠廢料處理可以有以下兩種辦法入賬,第一種是將廢料處置收入作為成本的減項,沖減企業產品生產過程中消耗的原材料部分,這樣做實質上就是將領用的材料成本,使用利用材料扣除廢料的處置收入后的成本計算而來的,第二種是將廢料收入作為營業外收入處理,不在中間產品成本。
八、五金端子模具圓孔跳廢料怎么解決?
關閉機器、重新調整下模具位置就可以了
九、沖壓廢料有什么用途?
用途是做回爐重造,重新熔煉。在汽車沖壓件中,一部分經沖壓后直接成為汽車零部件,另一部分經沖壓后還需經過焊接、或機械加工、或油漆等工藝加工后才能成為汽車零部件。
十、五金沖壓模容易堵廢料哪些原因及解決辦法?
把下模刀口往下留三片廢料的倒喇叭口,下料口要磨光滑,還有可能是熱處理不到位
本網站文章僅供交流學習 ,不作為商用, 版權歸屬原作者,部分文章推送時未能及時與原作者取得聯系,若來源標注錯誤或侵犯到您的權益煩請告知,我們將立即刪除.