一、如何正確處理含鎳廢水？

對于重金屬離子，最常用的是化學沉淀法，向電鍍廢水中加堿，此法耗堿量非常大，一部分堿用于廢水pH調節至10-11左右，一部分堿用來沉淀鎳，此外，這種方法處理后的鎳一般在5-10ppm，若要達標排放，還需進一步通過其他方法處理，所以在工程上來說，操作步驟比較麻煩，而且沉淀產生的污泥，還要很多后續步驟，脫水、焚燒等，處理不好就會產生二次污染。

與化學沉淀法類似的，絮凝沉淀法、重金屬捕捉劑等方法，都會產生污泥，后續處理投入也比價大。電鍍廢水中，治理是結果，但能進行資源回收是上策，樹脂就可以對金屬實現資源回收。

電鍍廢水中，離子鎳是比較容易除去的，很多環保公司賣的氨基乙酸類樹脂效果都還不錯，但對其中的化學鎳基本就沒效果，無法達標。據我所知，江蘇海普功能材料這家公司是專門研發特種樹脂的，尤其對于這類化學態重金屬，去除效果很好，出水鎳含量低于0.1ppm，并且再生工藝簡單，脫附液中含有的重金屬可以回用到生產中，實現資源化利用。

二、如何處理含鎳電鍍廢水？

廢水中含有鎳的處理方法：

1、對于電鍍鎳廢水，濃度不高，可直接投加片堿，把pH調節至堿性條件11左右，氫氧根會與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉淀，把鎳去除。

2、大多數電鍍鎳廢水，在加堿條件下很難處理到0.1mg/L以下

三、求問含鎳廢水的處理方向？

含鎳廢水處理處理工藝是我公司經多年實踐經驗設計而成的完善含鉻電鍍廢水處理設備，在顧客應用效果顯著，得到顧客的好評。符合電鍍污染物排放標準(Emission standardofpollutantsforelectroplating)(GB21900—2008)表三標準。 　　含鎳廢水處理技術應用說明 　　本工藝以高級電化學為主，化學法為輔，處理園區電鍍廢水，電化學方法產生氧化、間接氧化、電還原、間接還原四種反應，具備強氧化(自產氧化劑)、強還原(自產還原劑)、絮凝(自產絮凝劑)、氣浮(自產氣浮超細氣泡以及滅菌、脫色與脫臭)效果，不需外加氧化劑和絮凝劑，大大節約處理成本。電費、耗材加人工綜合使用成本是傳統工藝的三分之二。 　　有色金屬工業廢水處理及回用工藝優點 　　1、出水水質穩定，處理出水水質好，達到GB21900-2008表三新標準; 　　2、傳統工藝用單一的處理方法不能達到處理要求，經常多種工藝串聯處理，處理費用高，一體機集多種作用于一身，能處理電鍍混合廢水; 　　3、運行費用較低，電費、耗材加人工綜合使用成本是傳統工藝的三分之二; 　　4、自動化程度高。 　　重金屬廢水處理及回用一體化設備特點 　　1、具有良好的經濟效益，1—3年內可回收初設成本。 　　2、線路板、電鍍廠廢水75%—95%回收。 　　3、含鉻電鍍廢水回收水質穩定在50us/cm以下。 　　4、含鉻電鍍廢水回收成本可降至每噸約RMB￥1.5元。 　　5、在工業區在限水或缺水時，可用此回收設備保證生產。 　　6、廠方擴大生產，不需增加鉻電鍍廢水設備和排放量。 　　7、全自動連續式系統適合大流量的廢水回收。 　　8、回收水可供應純水系統或直接回用到生產線。 　　9、含鉻電鍍廢水處理系統壽命長故障率低，維護方便。

四、含鎳廢水為什么不好處理？

廢水中含有鎳的處理方法：　　1、對于電鍍鎳廢水，濃度不高，可直接投加片堿，把pH調節至堿性條件11左右，氫氧根會與鎳離子結合生成氫氧化鎳沉淀，把鎳去除。　　2、大多數電鍍鎳廢水，在加堿條件下很難處理到0.1mg/L以下，主要有兩點原因，第一是廢水中混進了前處理廢水，前處理廢水中含有一部分絡合劑，絡合劑 會與鎳離子結合生成小分子，從而阻止氫氧根與鎳離子結合生成沉淀；第二是果鎳離子含量過高，氫氧根與鎳離子首先形成沉淀，但是沉淀過多會阻止廢水中剩余 的鎳離子與氫氧根結合反應。兩種情況下都會導致鎳離子超標。　　3、對于加堿情況下很難處理的電鍍鎳廢水，可以采用重捕劑M1進行沉淀處理。對于前處理液導致鎳超標的電鍍鎳廢水，可以調節廢水pH至10，直接投加重捕劑M1進行處理，用量為鎳離子的5-7倍即可。　　廢水中含有鎳的處理注意事項：　　1、如果鎳含量比較高導致難處理，可以二次沉淀處理，先通過加堿調節pH至11，沉淀出水，除去一部分鎳離子，再對出水投加重捕劑M1進行二次沉淀處理，能節省成本，又能穩定達標。

五、廢水里含鉻和鎳怎么處理？

最好能分開處理，鎳需要氧化成3價的，然后再沉淀處理；含鉻廢水可以直接用離子交換樹脂直接回收六價鉻，制成鉻酸回用。

六、如何處理電鍍鎳廢水和化學鎳廢水？

　　電鍍鎳廢水是指通過電鍍把金屬鎳鍍在金屬基底上，例如以銅為基底；化學鍍鎳廢水是指通過化學氧化還原的方法把鎳鍍在基底上，基底多為塑料等非導體。　　電鍍鎳廢水的成分比較簡單，一般多為鎳離子以及硫酸根等，化學鍍鎳廢水成分復雜，除了鎳離子外，廢水中還含有大量的絡合劑，比如檸檬酸、酒石酸、次磷酸鈉等。

七、化學鎳廢水怎么處理？

化學沉淀法在化學沉淀法處理電鍍廢水的實驗研究中，用CaO、CaCl2、BaCl2三種破絡合劑處理鍍鎳廢水，對比發現：BaCl2的破絡合效果最好，鎳離子的去除率最高，CaCl2的效果最差。

將CaO與BaCl2聯用處理鍍鎳廢水，鎳離子的去除率可達99%以上，且在鎳離子的去除率相同時，BaCl2的使用量比其單獨處理鍍鎳廢水時的少很多。

首先采用Fenton試劑氧化，后采用NaClO氧化，對pH為3~5，Ni2+質量濃度為100~150 mg/L的含鎳廢水進行破絡預處理，最后經化學沉淀處理，使最終出水上清液中鎳離子質量濃度低于0.1 mg/L。

傳統的化學沉淀法處理含鎳電鍍廢水具有技術成熟、投資少、處理成本低等諸多優點。雖然在反應過程中會產生大量污泥，甚至造成二次污染，但隨著破絡劑、重金屬捕集劑等的不斷發展應用，傳統化學沉淀法的處理效果也被不斷提高。

八、含汞廢水的處理方法有哪些？

不同的化工廢水針對不同溶媒有相對應的解決方案。

例如：一般偏堿性含汞廢水通常采用化學凝聚法或硫化物沉淀法處理。而劇毒的含氰廢水治理方法有堿性氯化法、電解氧化法、加壓水解法、生物化學法、生物鐵法、硫酸亞鐵法、空氣吹脫法等。

更多的化學廢水一般采用三級處理法。

一級處理主要分離水中的懸浮固體物、膠體物、浮油或重油等。可采用水質水量調節、自然沉淀、上浮和隔油等方法。

二級處理主要是去除可用生物降解的有機溶解物和部分膠體物，減少廢水中的生化需氧量和部分化學需氧量，通常采用生物法處理。經生物處理后的廢水中，還殘存相當數量的COD，有時有較高的色、嗅、味，或因環境衛生標準要求高，則需采用三級處理方法進一步凈化。

三級處理主要是去除廢水中難以生物降解的有機污染物和溶解性無機污染物。常用的方法有活性炭吸附法和臭氧氧化法，也可采用離子交換和膜分離技術等。

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九、含氯廢水的處理方法有哪些？

目前去除水中氯離子的方法主要有:陰離子交換樹脂法、溶劑萃取技術、復合絮凝劑絮凝處理和電滲析等膜分離處理技術，同時多種方法聯用對氯離子的去除也有很好的效果。通常工業廢水的脫氯過程是通過添加亞硫酸鹽來完成的，氯離子作為水中的鹽分組分，通過運用工業降低鹽度的方法來處理廢水中的氯離子也是可行的。目前降低水中鹽度的工業化方法主要有：

1)離子交換在溶液鹽度較低的情況下，離子交換較反滲透生產高純水更具有經濟吸引力。但是隨著鹽度增加，由于再生化學藥品需量的增加以及為延長兩次再生間的床體較大，離子交換需求變低。因此，在選擇離子交換方法之前必須考慮廢料的定期清除和再生化學藥品的費用。

2)電滲析電滲析是一膜過程，其推動力為橫跨交互放置的陰、陽離子交換膜的電場。當進料水中的陰、陽離子通過各自的離子選擇性膜形成濃縮鹽水時，陰、陽離子便會被選擇性的移除。但是廢水中陰陽離子濃度較高時移除離子所需的電流將增大，在經濟及操作上造成弊端。

3)蒸餾熱蒸餾技術，如多級閃蒸、多效蒸餾、蒸汽壓縮蒸餾及這些技術的各種組合，一般用于高鹽度苦咸水或海水的脫鹽。

4)反滲透膜技術反滲透技術由于具有能耗低、系統設計先進以及長期的實際操作經驗，己經成為富有活力的、相對經濟的技術，從而取代了熱蒸餾技術。反滲透是用途最多的脫鹽過程，能適用于很廣的進水脫鹽范圍，而其它技術則或多或少的在鹽濃度上受到限制。目前，該技術己經相當成熟，采用反滲透的方法進行高濃度含氯廢水的脫鹽處理，是與時俱進的理想選擇。

十、請教含乙醇的廢水COD廢水處理方法？

含乙醇濃度較高的廢水一般會回收乙醇。

含乙醇濃度小于200mg/l的廢水可以直接進行生化處理。

根據COD高低不同 可以采用厭氧 好氧工藝進行處理。