廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)與工程技術(shù)使用手冊(cè)內(nèi)容(廢氣處理設(shè)備設(shè)計(jì)與工程技術(shù)使用手冊(cè)內(nèi)容有哪些)
一、工業(yè)廢氣處理設(shè)備能處理哪些廢氣?
可以處理噴涂/噴漆行業(yè),印染/印刷行業(yè),塑膠/橡膠行業(yè),皮革行業(yè),食品行業(yè),醫(yī)療化工行業(yè)等廢氣。廢氣通過(guò)這些廢氣處理設(shè)備的處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)之后再進(jìn)行排放。改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率
二、沒(méi)有廢氣要處理廢氣嗎?
廢氣處理是必須的。
廢氣環(huán)境的污染和破壞將對(duì)氣候和生物及生態(tài)造成不良的后果.影響人類(lèi)自身的生存環(huán)境所以廢氣處理是必須的。
人類(lèi)和一切生物為了生存與活動(dòng),需要從環(huán)境中吸取營(yíng)養(yǎng),新陳代謝。人類(lèi)生活與環(huán)境息息相關(guān),因此必須廢氣凈化保護(hù)空氣質(zhì)量,保護(hù)與人和一切生物息息相關(guān)的大氣環(huán)境的清潔。
三、塑料廢氣處理?
塑料造粒產(chǎn)生的廢氣主要是苯乙烯廢氣處理。苯乙烯廢氣易燃易爆,不溶于水,廢氣處理是比較難的。目前,苯乙烯廢氣處理比較好的是廣州市叢裕機(jī)電科技有限公司。他們家做了苯乙烯廢氣處理的成功案例比較多、售后也好
四、有機(jī)廢氣和無(wú)機(jī)廢氣處理,怎么處理的?
01
治理難度更大
有機(jī)廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素,并且大部分的有機(jī)廢氣都不溶于水以及有機(jī)溶劑中,而無(wú)機(jī)廢氣基本上都不存在這些問(wèn)題,所以和無(wú)機(jī)廢氣治理比較起來(lái),有機(jī)廢氣治理的難度更大,因此在治理的過(guò)程中要更多的考慮安全因素。
02
治理方式不同
在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時(shí)候,根據(jù)有機(jī)污染物的類(lèi)型及其濃度、有機(jī)廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同,目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等,而其中最為先進(jìn)的則是分子篩技術(shù)。但是,無(wú)機(jī)廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
03
再利用程度不同
有機(jī)廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復(fù)利用的,例如活性炭纖維和分子篩晶體,在吸附體達(dá)到飽和狀體之后可以通過(guò)再生功能將所吸附的有機(jī)氣體進(jìn)行分解,從而使吸附體獲得再生,可以循環(huán)利用。而無(wú)機(jī)廢氣治理則不存在再生利用。
由于廢氣污染中本身就存在有機(jī)污染和無(wú)機(jī)污染,所以很多企業(yè)在治理的時(shí)候需要同時(shí)將有機(jī)廢氣治理和無(wú)機(jī)廢氣治理進(jìn)行聯(lián)合使用,這樣才能確保有效的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,讓污染減少到最小程度。
五、pte材料的回收與廢氣處理方案?
P七e材料回收回來(lái)另外放起慢慢把廢氣排掉
六、rto廢氣處理原理與催化燃燒區(qū)別?
RTO,是指蓄熱式熱氧化技術(shù),英文名為“Regenerative Thermal Oxidizer”。RTO蓄熱式熱氧化回收熱量采用一種新的非穩(wěn)態(tài)熱傳遞方式,原理是把有機(jī)廢氣加熱到760℃以上使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)特制的蓄熱體,使蓄熱體升溫而“蓄熱”,此蓄熱用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣,從而節(jié)省廢氣升溫的燃料消耗。如果RTO焚燒爐運(yùn)行管理不善,車(chē)間廢氣處理控制不好,往往造成運(yùn)行能耗大、成本高,企業(yè)往往因過(guò)高的成本而停止運(yùn)行,僅僅當(dāng)作形象工程。
在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)化控制手段,在廢氣進(jìn)爐膛前,盡可能除掉入口噴淋塔帶來(lái)的水分,減少水分汽化所需熱量;同時(shí),還應(yīng)優(yōu)化進(jìn)出風(fēng)時(shí)間、保持燃燒室溫度、加強(qiáng)閥門(mén)密封度等,還可在進(jìn)氣風(fēng)管采用計(jì)量泵與蒸發(fā)器組合的方式,人為控制一些不可套用的廢溶劑的蒸發(fā),在廢氣VOC較低時(shí)提高VOC濃度,以達(dá)到不使用燃料就能維持正常燃燒的目的,從而減少燃料消耗。一般來(lái)說(shuō),維持正常運(yùn)行對(duì)VOC濃度的要求遠(yuǎn)低于其爆炸下限,還可根據(jù)爐膛溫度隨時(shí)調(diào)整或關(guān)閉廢溶劑的蒸發(fā),所以其安全風(fēng)險(xiǎn)是可控的。
催化燃燒法,簡(jiǎn)稱(chēng)RCO,是在催化劑的作用下,將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的有效手段之一。在有機(jī)廢氣特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少,能量消耗低,設(shè)備設(shè)施的體積小。RCO具有RTO(蓄熱式熱力焚化爐)高效回收能量的特點(diǎn)和催化反應(yīng)的低溫工作的優(yōu)點(diǎn),將催化劑置于蓄熱材料的頂部,來(lái)使凈化達(dá)到最優(yōu),其熱回收率高達(dá)95%。
工作原理:
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,排放的有機(jī)尾氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥,通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分開(kāi)。氣體首先通過(guò)陶瓷材料填充層(底層)預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)備和熱交換,其溫度幾乎達(dá)到催化層(中層)進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度,這時(shí)其中部分污染物氧化分解;廢氣繼續(xù)通過(guò)加熱區(qū)(上層,可采用電加熱方式或天然氣加熱方式)升溫,并維持在設(shè)定溫度;其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng),即反應(yīng)生成CO2和H2O,并釋放大量的熱量,以達(dá)到預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層,回收熱能后通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到大氣中,凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作,所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)步驟,熱量得以回收。
七、廢氣處理設(shè)備的幾種廢氣處理辦法有哪?
和帆環(huán)境工程廢氣處理方式:低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。
1.低溫等離子法:利用含高能量活性基團(tuán)的等離子體分解廢氣分子,生成二氧化碳和水,從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
2.活性炭吸附法:通過(guò)活性炭直接吸附有機(jī)氣體。
3.光催化裂解法:采用高能特效光波管與TIO2相互作用,在光波凈化設(shè)備內(nèi),將污染物裂解,氧化。
4.生物分解法:利用循環(huán)水流,將污染物溶于水中,再由水中培養(yǎng)的微生物降解為低害物質(zhì)。
5.燃燒法:通過(guò)焚燒爐,催化燃燒裝置,高溫燃燒去除廢氣中的有害物質(zhì)。遼寧省和帆環(huán)境工程有限公司涂裝噴漆有機(jī)廢氣處理。
八、淺談?dòng)袡C(jī)廢氣處理和無(wú)機(jī)廢氣處理的區(qū)別?
1.治理難度更大
有機(jī)廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素,并且大部分的有機(jī)廢氣都不溶于水以及有機(jī)溶劑中,而無(wú)機(jī)廢氣基本上都不存在這些問(wèn)題,所以和無(wú)機(jī)廢氣治理比較起來(lái),有機(jī)廢氣治理的難度更大,因此在治理的過(guò)程中要更多的考慮安全因素。
2.治理方式不同
在進(jìn)行有機(jī)廢氣治理的時(shí)候,根據(jù)有機(jī)污染物的類(lèi)型及其濃度、有機(jī)廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達(dá)到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同,目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等,而其中最為先進(jìn)的則是分子篩技術(shù)。但是,無(wú)機(jī)廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。
3.再利用程度不同
有機(jī)廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復(fù)利用的,例如活性炭纖維和分子篩晶體,在吸附體達(dá)到飽和狀體之后可以通過(guò)再生功能將所吸附的有機(jī)氣體進(jìn)行分解,從而使吸附體獲得再生,可以循環(huán)利用。而無(wú)機(jī)廢氣治理則不存在再生利用。
由于廢氣污染中本身就存在有機(jī)污染和無(wú)機(jī)污染,所以很多企業(yè)在治理的時(shí)候需要同時(shí)將有機(jī)廢氣治理和無(wú)機(jī)廢氣治理進(jìn)行聯(lián)合使用,這樣才能確保有效的對(duì)廢氣進(jìn)行凈化,讓污染減少到最小程度。
九、vocs廢氣處理標(biāo)準(zhǔn)?
VOCs(Volatile organic compounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是一類(lèi)常見(jiàn)的大氣污染物,產(chǎn)生于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、膠合板制造、輪胎制造等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。
國(guó)家VOCS廢氣排放執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) 目前,并沒(méi)有針對(duì)vocs廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)的法規(guī),皆遵循《揮發(fā)性有機(jī)物無(wú)組織排放控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB37822-2019)、《涂料、油墨及膠粘劑工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37824-2019)和《制藥工業(yè)大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB37823-2019)三項(xiàng)強(qiáng)制性國(guó)標(biāo)。
十、roc廢氣處理原理?
蓄熱式催化劑焚燒爐RCO:排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO,三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床,VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。
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