一、工業(yè)廢水處理常用的方法有哪些？

主要可分為5種：

1）物理法：利用物理作用處理、分離和回收廢水中的污染物。例如沉淀法（重力分離法）除去水中相對密度大于1的懸浮物；過濾法（濾網(wǎng)沙層活性碳）可除去水中的懸浮物；蒸發(fā)法用于濃縮廢水中不揮發(fā)性和可溶性物質(zhì)，另外還有離心分離法、汽浮（浮選）法、高梯度磁分離法等。

2）化學(xué)法：利用化學(xué)反應(yīng)或物理化學(xué)作用處理回收可溶性廢物或膠狀物質(zhì)。例如中和法用于中和酸性或堿性廢水；萃取法利用可溶性廢物在兩相作用中溶解度不同的“分配”，回收酚類和重金屬等；氧化還原法用來除去廢水中還原性或氧化性污染物，殺滅天然水體中的病原菌。此外還有混凝法和化學(xué)沉淀法等。

3）物理化學(xué)法：吸附法、離子交換法、萃取法、膜析法、蒸發(fā)法。

4）生物法：利用微生物的生化作用處理廢水中的有機(jī)污染物。例如，生物過濾法和活性污泥法來處理生活污水或有機(jī)生產(chǎn)廢水，使有機(jī)物轉(zhuǎn)化降解成無機(jī)鹽而得到凈化。此外，還有生物膜法、生物塘法。

5）污泥土地處理法：用于有機(jī)質(zhì)處理。污水灌溉，慢速下滲，快速下滲。

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二、工業(yè)水處理中工業(yè)廢水的來源有哪些？

工業(yè)廢水來源分為食品釀造廢水、化工廢水、紡織印染廢水、造紙廢水、醫(yī)藥廢水、冶金廢水、石油廢水、電力廢水、垃圾滲濾液、養(yǎng)殖業(yè)廢水。

三、工業(yè)廢水的處理方法常用的是哪個？

1、工業(yè)廢水常用處理方法 工業(yè)廢水常用處理方法可按其作用分為四大類，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。

（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。2、工業(yè)廢水處理原則 工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則： ①最根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。⑤成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機(jī)廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行狀況和處理效果。⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠，而應(yīng)進(jìn)行單獨(dú)處理。

四、工業(yè)廢水有哪些？

工業(yè)廢水有懸浮物，無其溶解物，有機(jī)物冷卻用水

五、工業(yè)廢水中的銅離子常用處理方法都有哪些？

對于含銅電鍍廢水的處理主要采用化學(xué)法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。

以前面兩種方法為主.

六、工業(yè)廢水處理有哪些基本原則？

1、工藝設(shè)計(jì)合理可靠2、應(yīng)選擇成熟穩(wěn)定的工藝,使廢水經(jīng)過污水處理系統(tǒng)后達(dá)到規(guī)定的地方排放標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主要求的指標(biāo).3、維護(hù)簡單、處理成本經(jīng)濟(jì)4、處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本應(yīng)在技術(shù)合理、確保達(dá)標(biāo)排放的條件下,降低運(yùn)行費(fèi)用.同時,不應(yīng)采用將來在長線運(yùn)行過程中需要大規(guī)模停產(chǎn)檢修的工藝.5、設(shè)計(jì)污水處理系統(tǒng)時考慮避免二次污染,盡可能減少對周圍環(huán)境的影響.6、采用較高程度的自動化控制系統(tǒng)

七、熱處理的處理方法有哪些？

將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序，使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變，這種工藝方法稱為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同，有不同的熱處理方法，主要可分為下述幾種：

（1）退火（代號Th）：在退火熱處理爐內(nèi)，將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，其顯微組織將發(fā)生相變或部分相變，例如鋼被加熱到此溫度時，珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。

然后保溫一段時間，再緩慢冷卻（一般為隨爐冷卻）至室溫出爐，這整個過程稱為退火處理。

退火的目的是清除熱加工時產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，使金屬的顯微組織均勻化（得到近似平衡的組織），改善機(jī)械性能（例如降低硬度，提高塑性、韌性和強(qiáng)度等），改善切削加工性能等等。

視退火處理工藝的不同，可分為普通退火、雙重退火、擴(kuò)散退火、等溫退火、球化退火、再結(jié)晶退火、光亮退火、完全退火、不完全退火等多種退火工藝方式。

（2）正火（代號Z）：在熱處理爐內(nèi)，將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上200~600℃左右，使顯微組織全部變成均勻的奧氏體（例如鋼在此溫度時，鐵素體完全轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體，或者二次滲碳體完全溶解于奧氏體），保溫一段時間，然后置于空氣中自然冷卻（包括吹風(fēng)冷卻和堆放自然冷卻，或者單件在無風(fēng)空氣中自然冷卻等多種方法），這整個過程稱為正火處理。正火是退火的一種特殊形式，由于其冷卻速度比退火快，能得到較細(xì)的晶粒和均勻的組織，使金屬的強(qiáng)度和硬度有所提高，具有較好的綜合機(jī)械性能。

（3）淬火（代號C）：在熱處理爐內(nèi)，將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右，使顯微組織全部轉(zhuǎn)變成均勻的奧氏體，保溫一段時間，然后快速冷卻（冷卻介質(zhì)包括水、油、鹽水、堿水等等），獲得馬氏體組織，可顯著提高金屬的強(qiáng)度、硬度和耐磨性等等。

淬火時的快速冷卻導(dǎo)致的急劇組織轉(zhuǎn)變會產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，并使脆性增大，因此必須隨后及時進(jìn)行回火處理或時效處理，以獲得高強(qiáng)度與高韌性相配合的性能，一般較少僅僅采用淬火處理的工藝。

視淬火處理的對象和目的不同，淬火處理可分為普通淬火、完全淬火、不完全淬火、等溫淬火、分級淬火、光亮淬火、高頻淬火等多種淬火工藝方式。

（4）表面淬火：這是淬火處理中的一種特殊方式，它是利用例如火焰加熱法、高頻感應(yīng)加熱法、工頻感應(yīng)加熱法、電接觸加熱法、電解液加熱法等多種加熱方式，使金屬的表面快速加熱到臨界溫度以上，在熱量還未來得及傳入金屬內(nèi)部之前就迅速加以冷卻（即淬火處理），這樣可以達(dá)到將金屬表面淬硬到一定深度（形成有一定深度的淬硬層），而金屬內(nèi)部仍保持原組織，滿足外硬內(nèi)韌的使用需要。

表面淬火的加熱速度快、溫度高，金屬內(nèi)外溫差大，加上冷卻速度快，因此內(nèi)應(yīng)力很大，容易產(chǎn)生裂紋，這是必須注意的。

（5）回火（代號H）：將已淬火的金屬重新加熱到臨界溫度以下的某一溫度（視此溫度的不同而有高溫回火、中溫回火和低溫回火之分），保溫一段時間，然后在空氣中或油中冷卻，這整個過程稱為回火處理。

回火處理的目的是降低淬火處理引起的脆性和消除內(nèi)應(yīng)力，穩(wěn)定金屬零件的幾何尺寸和獲得所需要的機(jī)械性能。

金屬材料淬火后如果不及時回火，則往往容易造成工件開裂（硬度很高然而脆性很大）和變形較大。

但是，如果回火溫度選擇不當(dāng)，在某些溫度區(qū)域回火時會發(fā)生回火脆性（回火處理后韌性反而下降），這是必須注意的。

在實(shí)際應(yīng)用中，常把淬火+高溫回火統(tǒng)稱為調(diào)質(zhì)處理（代號T）。

（6）化學(xué)熱處理：把金屬放入化學(xué)介質(zhì)中進(jìn)行加熱時，某些化學(xué)元素的原子將借助高溫發(fā)生原子擴(kuò)散，滲入到金屬表面層，改變了金屬表面層的化學(xué)成分，使金屬表面層具備特定的組織和性能，這種方法稱為化學(xué)熱處理?；瘜W(xué)熱處理的方法主要有： 滲碳-向金屬表面層滲入碳原子，用以提高金屬表面層的含碳量，從而提高金屬表面層的硬度和耐磨性，常用的滲碳介質(zhì)是木炭。 滲氮（氮化）-利用氨氣在加熱時分解出來的活性氮原子滲入金屬表面層，可提高金屬表面層的耐磨性。 碳氮共滲（氰化）-把滲碳與滲氮結(jié)合起來，將活性碳原子與氮原子同時滲入金屬表面層來提高金屬表面層的硬度和耐磨性。 化學(xué)熱處理的主要目的是提高金屬表面的硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及抗疲勞性等，除了上述常見的三種化學(xué)熱處理方法外，還有滲硅、滲硼、滲鋁、滲鉻等，以適應(yīng)不同的目的用途。 （7）時效：金屬或合金經(jīng)過淬火處理或加工，特別是經(jīng)過一定程度的冷、熱加工變形后，其性能會隨時間而改變，這種現(xiàn)象稱為時效現(xiàn)象，經(jīng)過時效后的金屬或合金其強(qiáng)度和硬度能有所增加，塑性、韌性和內(nèi)應(yīng)力有所降低，顯微組織更加穩(wěn)定。 在熱處理工藝方法中的時效處理，是指把金屬或合金有意識地在室溫或者較高溫度下存放一定時間，以達(dá)到改善性能、穩(wěn)定顯微組織目的的工藝過程。 將淬火或者淬火+回火后的金屬在時效處理爐中加熱到室溫以上（一般為100~200℃左右），保溫一段時間，然后取出自然冷卻，這種方法稱為人工時效（若為淬火+人工時效，代號為CS）。如果在淬火后利用室溫或自然環(huán)境溫度達(dá)到時效效果時，則稱為自然時效（代號CZ）。 時效處理多用于有色金屬，例如鋁合金、鎂合金、鈦合金等，也有用于鋼，以達(dá)到穩(wěn)定顯微組織和幾何尺寸，增強(qiáng)機(jī)械性能（強(qiáng)化）的效果。 與時效處理相類似的還有： 固溶強(qiáng)化處理：把金屬加熱到適當(dāng)溫度，充分保溫，使金屬中的某些組元溶解到固溶體內(nèi)形成均勻的固溶體，然后急速冷卻，得到過飽和固溶體，可以改善金屬的塑性和韌性，然后再作沉淀硬化（強(qiáng)化）處理，提高其強(qiáng)度。 沉淀硬化（強(qiáng)化）處理：把經(jīng)過固溶處理或者又經(jīng)過冷加工變形的金屬加熱到一定溫度，保溫一段時間，則從飽和固溶體中析出另一相，達(dá)到硬化的目的。 其他還有低溫處理（冷處理）、鹽浴處理等等。

八、工業(yè)廢水分類有哪些？

工業(yè)廢水是指工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水和廢液，其中含有隨水流失的工業(yè)生產(chǎn)用料、中間產(chǎn)物、副產(chǎn)品以及生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染物。

按工業(yè)廢水中所含主要污染物的化學(xué)性質(zhì)分類，有含無機(jī)污染物為主的無機(jī)廢水和含有機(jī)污染物為主的有機(jī)廢水。例如電鍍廢水和礦物加工過程的廢水是無機(jī)廢水，食品或石油加工過程的廢水是有機(jī)廢水。

按工業(yè)企業(yè)的產(chǎn)品和加工對象可分為造紙廢水、紡織廢水、制革廢水、農(nóng)藥廢水、冶金廢水、煉油廢水等。

按廢水中所含污染物的主要成分可分為酸性廢水、堿性廢水、含酚廢水、含鉻廢水、含有機(jī)磷廢水和放射性廢水等。

九、硫酸工業(yè)廢水怎么處理？

一種處理含硫酸工業(yè)廢水的方法，將氫氧化鈣加入含有硫酸的工業(yè)廢水中，常溫?cái)嚢璧昧蛩徕}，將硫酸鈣與碳酸氫銨反應(yīng)得碳酸鈣，回收硫酸銨，然后將碳酸鈣分解得氧化鈣。

向含有硫酸的染料廠工業(yè)廢水、化工廠工業(yè)廢水中加入氫氧化鈣，在常溫下攪拌制得硫酸鈣，將硫酸鈣與碳酸氫銨放入球磨罐球磨制得碳酸鈣并回收生成的硫酸銨，將制得的碳酸鈣放入馬弗爐加熱分解制得氧化鈣，將氧化鈣循環(huán)利用處理工業(yè)廢水。

該方法制得的碳酸鈣的純度達(dá)到百分之96以上，氧化鈣的純度達(dá)到百分之92以上。

十、處理流沙的方法有哪些？

保持冷靜，減少身上重量，抓住一切可以抓的東西，身體向后傾斜增加接觸面積，還有大喊呼救。

簡單點(diǎn)來講，流沙就是可以像液體一樣流動的沙子。

他并不像你或者是普通的沙子，而是一種非牛頓流體，這就代表著流沙具有比水更高的密度。

所以當(dāng)我們現(xiàn)在這些流體中是大概率是不可能一線到底的。而他也并不會主動吞食我們，真正教我們吞噬的其實(shí)是源于內(nèi)心的恐懼，只要能夠冷靜下來，你就會發(fā)現(xiàn)想從流沙中逃離并不困難。