一、沸石轉輪優缺點？

沸石轉輪優點:

1.有效的提高廢氣處理系統的凈化效率，解決了部分濃度小、風量大的廢氣無法經過燃燒設備處理的難題。

2.沸石轉輪吸附濃縮設備，可節約廢氣處理系統的投資，無論是設備體積小，而使得空間需求面積減少，還是設備總投資和需要配備的操作人員，都減輕了業主的負擔問題。

3.相對于其他廢氣處理工藝，轉輪濃縮裝置可降低廢氣處理系統的電力消耗，為企業節約運行成本。

二、沸石速馬力催化燃燒原理？

沸石轉輪濃縮催化燃燒的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。

催化燃燒器電控制系統由PLC控制器、文本顯示器、變頻調速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調節燃氣與空氣的比例。

三、臭氧對沸石轉輪是否有影響？

臭氧對沸石轉有很大的影響，因為輪呈現強烈的疏水/親油特性、具有尺寸均勻的孔道、較大的比表面積（500~1000㎡/g）和較大的吸附容量，可用于從廢氣中吸附去除許多有機物分子，是一種新型的環保材料。

在分子篩轉輪上易發生聚合反應的烯烴類物質、有機硅氧烷、沸點超高260℃以上的大分子物質等，可能會對轉輪造成永久性損壞。

四、催化燃燒和rto的優缺點？

優點：

1、操作方便：設備工作時，實現自動控制

2、能耗低：設備啟動僅需15－30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣處理濃度較高時）耗能僅為風機功率

3、安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及先進的自控系統。

4、阻力小，浄化效率高：采用當今先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大

5、余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。

6、占地面積小：僅為同行業同類產品的70％－80％，且設備基礎無特殊要求

缺點：

1.高溫帶來的管道、設備很容易損壞;

2.如果蓄熱體結塊、壽命不長;（適用的時候注意點結塊會使用壽命長點）

隨著時代的發展，我國近幾年抓廢氣回收比較嚴格，但是我國研究的設備還是比較不成熟。不要盲目的去上設備。多考慮設備的優缺點。選擇合適自己的環保設備。

五、沸石的優缺點？

優缺點：在水泥水化的過程中，水分子將充滿沸石的整個骨架.熟料中游離的氫氧化鈣與沸石中的陽離子發生交換，沸石的硅(鋁)氧骨架在一定條件下將發生脫鋁一解硅一結鈣的變化.因此，沸石這種對含游離石灰較高熟料的水化作用，使得沸石能增加水泥的安定性和增加抗拉、抗壓強度，成為水泥良好的活性混材.但由于沸石的比表面積大，使水泥的需水量增加，過多的水分導致水泥石空隙率增高，以及沸石的摻入相對降低了水泥熟料的數量.這些不利因素的存在，使得沸石水泥的早期強度通常比一般水泥低。

六、沸石漆優缺點？

沸石漆的主要成分是硅鋁酸鹽，它的優點是環保性比較強，也不會釋放難聞的氣體，比較便宜，缺點是長期使用抗摩擦力不是很強。

七、沸石轉輪的分子篩系統有哪些作用？

（1）凈化作用：廢氣通過沸石轉輪內部，VOCs成分被沸石吸附，借助系統內部的引風機將被凈化后的潔凈氣體進行直接排放。沸石比表面積大，具有很高的處理率。目前大多數的設備能夠達到百分之九十五以上。

（2）吸附濃縮：VOCs成分被沸石吸附后，進入脫附區，利用熱交換器加熱后氣體吹掃，VOCs從沸石上脫附，形成高濃度小風量廢氣，實現濃縮的目的。

（3）連續運轉：脫附后的沸石旋轉進入冷卻區，再以常溫空氣進行冷卻，然后再次旋轉吸附進入濃縮區。實現連續運轉。

（4）氧化：濃縮廢氣進入蓄熱式焚化爐的處理，生成無污染的二氧化碳和水。

（5）熱回收：焚燒后VOCs產生熱量，這些熱量被蓄熱體存儲，用于后續氣體加熱，經過蓄熱體后的氣體還可以引入到熱交換器中，把熱量回收利用，達到節省能量的目的。

八、沸石轉輪出口溫度上不去什么原因？

原因是沸石轉輪旋轉異常

如果沸石轉輪旋轉檢測限位開關在設定的時間內沒有運作，則會被檢測為旋轉異常報警器會發出報警；RTO燃燒器停止操作裝置會繼續運行，經檢查排除故障后手動啟用亦可恢復正常使用。

原因：沸石轉輪的電動機超負載保護、打滑、鏈條斷裂等因素。

處理：如果是超負載所造成的，檢修是否屬于轉輪驅動的原因并進行調整。

九、直接催化燃燒和蓄熱式催化燃燒的區別？

蓄熱式催化燃燒法（regenerative catalytic oxidizers，RCO）是在蓄熱式焚燒法（RTO，regenerative thermal oxidizers）的基礎上發展起來的，兩者的最大不同之處是催化燃燒的溫度不同，RTO需要在800℃以上的高溫，高溫會產生NOX二次污染物；而RCO催化燃燒只需要300～500℃之間的溫度，因此RCO催化燃燒更節能、安全，完全不產生NOX。

RTO蓄熱焚燒系統技術簡述，RTO（Regenerative Thermal Oxidizer，簡稱RTO），又稱蓄熱式焚燒器。主要包括蓄熱室、氧化室、風機等，它通過蓄熱室吸收廢氣氧化時的熱量，并用這些熱量來預熱新進入的廢氣，從而有效降低廢氣處理后的熱量排放，同時節約了廢氣氧化升溫時的熱量損耗，使廢氣在高溫過程中保持著較高的熱效率（95%左右），其設備安全可靠、操作簡單、維護方便，運行費用低，VOCs去除率高。

蓄熱式燃燒法（RTO）是利用燃氣或者燃油等輔助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質在高溫作用下分解為無害物質；適用于高濃度、小風量的廢氣蓄熱式燃燒爐對有機廢氣的凈化效率可達99%，主要適用于中低風量、高濃度、中高溫度的有機廢氣，一次投資成本大，能量回收效率高，運行費用較低，一般與轉輪配套使用，處理效果好，無二次污染。投資成本高，運行費用適中，處理效率很高，維護成本適中

蓄熱式廢氣處理爐(RTO)適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產生NOX等二次污染;全自動控制、操作簡單;安全性高。

蓄熱式熱氧化器(RegenerativeThermal Oxidizer,簡稱RTO)是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。適用于大風量、低濃度，適用于有機廢氣濃度在100PPM—20000PPM之間。其操作費用低,有機廢氣濃度在450PPM以上時，RTO裝置不需添加輔助燃料;凈化率高，兩床式RTO凈化率能達到98%以上，三床式RTO凈化率能達到99%以上，并且不產生NOX等二次污染;全自動控制、操作簡單;安全性高。

RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應用于普遍，運營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應優先考慮到RTO。

工業廢氣處理設備運行可靠。1、工業廢氣處理設備盡量采用成熟的先進技術，或經示范工程驗證的新技術、廢氣處理設備新產品和新材料 ，奠定連續運行、安全運行的可靠性基礎。2、具備關鍵備件和易耗件的供應與保障基地。3、編制工業廢氣處理運行規程，建立工業廢氣設備有序運作的軟件保障體系。4、培訓專業技術人員和崗位工人，廢氣處理設備實施崗位工人持證上崗制度，科學組織工業處理廢氣設備的 運行、維護和管理

十、天然沸石是綠色催化劑嗎？

是。

屬于一種礦石材料，一類天然硅鋁酸鹽礦石在灼燒時會產生沸騰現象，因此命名為“沸石”，我們常用的綠沸石就像它的名字一樣是綠色的。沸石是常見的噴出巖，特別是玄武巖的孔隙中，也見于沉積巖、變質巖及熱液礦床和某些近代溫泉沉積中。在我國很多地方都有。得到也很容易。

廣泛應用于工業、農業、國防等部門，并且它的用途還在不斷地開拓沸石被用作離子交換劑、吸附分離劑、干燥劑、催化劑、水泥混合材料。在石油、化學工業中，用作石油煉制的催化裂化、氫化裂化和石油的化學異構化、重整、烷基化、歧化;氣、液凈化、分離和儲存劑;硬水軟化、海水淡化劑;特殊干燥劑(干燥空氣、氮、烴類等)。在輕工行業用于造紙、合成橡膠、塑料、樹脂、涂料充填劑和素質顏色等。在國防、空間技術、超真空技術、開發能源、電子工業等方面，用作吸附分離劑和干燥劑。