一、沸石速馬力催化燃燒原理？

沸石轉(zhuǎn)輪濃縮催化燃燒的工作原理是:借助催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行無焰燃燒,使有機廢氣分解為無毒的二氧化碳和水蒸汽。

催化燃燒器電控制系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備以及風機，另外由零壓閥調(diào)節(jié)燃氣與空氣的比例。

二、催化燃燒工作原理？

催化燃燒設備的工作原理：該系統(tǒng)工作過程主要劃分為三種狀態(tài)參數(shù)設定、燃燒運行和燃燒停止。

1、燃燒運行狀態(tài)

(1)燃空比的調(diào)定

催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”范圍一般在4%～11%之間；在 的燃燒條件之下，燃/空比為6%時， 氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

(2)燃燒起動過程

通過紫外線傳感器的檢測到期小火點燃后，打開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態(tài)，先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號控制風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，保證點火過程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，達到 頻率后保持 時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。

2、參數(shù)設定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準備。可根據(jù)需要分別設定點火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風機的風量。點火溫度是為了保證點火過程的可靠性。起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風量不能過大。

三、催化燃燒設備工作原理？

催化燃燒設備是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質(zhì)沒有改變的物質(zhì)。催化燃燒設備通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。

其中貴重金屬催化燃燒設備主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化燃燒設備主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。

四、rco催化燃燒工作原理？

RCO催化燃燒設備工作原理：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內(nèi)達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。

RCO不僅可以減少輔助燃料的消耗，同時還可降低系統(tǒng)的壓力損失，這是因為降低了操作溫度，預熱廢氣所需的蓄熱體容積也隨之減少，因而即使加了一層催化劑，其系統(tǒng)的壓降也比RTO低。

五、voc催化燃燒設備工作原理？

voc催化燃燒處理原理， 作為專業(yè)的催化燃燒廢氣處理設備制作廠家，我公司制作催化燃燒廢氣處理設備經(jīng)驗豐富，催化燃燒設備可處理的有機溶劑廢氣包括苯類、酮類、脂類、醇類、醛類、醚類、烷類和其混合類。可廣泛應用于汽車、造船、摩托車制鞋粘膠、印鐵制罐、化工塑料、印刷油墨、電纜、漆包線等噴漆、涂裝車間的有機廢氣凈化。催化燃燒廢氣處理設備處理廢氣的原理有以下幾點。

一、voc催化燃燒設備工作原理：

有機廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進入吸附床進行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風機、煙囪高空排放。

　　活性炭經(jīng)過吸附運行一段時間后達到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當脫附達到一定程度時放熱跟脫附加熱達到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。

voc催化燃燒設備是利用催化劑使有機廢氣在較低的起燃溫度下進行沒有火焰的燃燒以達到氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設備的結構一般由阻火過濾器、換熱器、預熱室、熱電阻、催化床和防暴器組成，電控系統(tǒng)由PLC控制器、文本顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外線傳感器、熱電偶等電控設備，另外還有風機以及調(diào)節(jié)燃氣與空氣比例的零壓閥組成。

六、催化燃燒工作原理需要幾個溫度？

催化燃燒是借助催化劑在較低起燃溫度下(200～400℃)，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化效率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣。

七、沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)缺點？

沸石轉(zhuǎn)輪優(yōu)點:

1.有效的提高廢氣處理系統(tǒng)的凈化效率，解決了部分濃度小、風量大的廢氣無法經(jīng)過燃燒設備處理的難題。

2.沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮設備，可節(jié)約廢氣處理系統(tǒng)的投資，無論是設備體積小，而使得空間需求面積減少，還是設備總投資和需要配備的操作人員，都減輕了業(yè)主的負擔問題。

3.相對于其他廢氣處理工藝，轉(zhuǎn)輪濃縮裝置可降低廢氣處理系統(tǒng)的電力消耗，為企業(yè)節(jié)約運行成本。

八、催化燃燒技術的工作原理是什么？

是根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮－催化燃燒法，本裝置由前置預處理裝置、活性炭吸附脫附裝置、催化燃燒裝置、電力控制系統(tǒng)以及風機組成，其工作原理是依靠貴金屬催化劑的作用，有機廢氣中的可燃成在較低的溫度下氧化分解凈化的方法。

催化燃燒法是在催化劑的作用下，將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O，是凈化碳氫化合物廢氣，消除惡臭的有效手段之一。RCO技術已成為VOCs控制的主流技術。但關鍵問題在于如何提高催化劑的活性和穩(wěn)定性，提高催化劑適用性，以及降低催化劑成本。

RCO作用原理是：第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在200-400℃。

九、催化燃燒塔的工作原理有哪些？

催化燃燒過程是在催化燃燒裝置中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。

由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。

在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。

十、ro催化燃燒原理？

第一步是催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，第二步是催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。

借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發(fā)生無氧燃燒，分解成CO2和H2O放出大量的熱，與直接燃燒相比，具有起燃溫度低，能耗小的特點，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。