一、處理廢氣用什么？

有機(jī)廢氣的危害從宏觀角度分析，揮發(fā)性有機(jī)廢氣能夠?qū)θ祟愘囈陨娴纳鷳B(tài)環(huán)境造成直接影響，且對(duì)環(huán)境的損害程度較深，尤其是大氣環(huán)境。諸如臭氧層污染、PM2.5污染等問(wèn)題時(shí)刻困擾著人們的生活質(zhì)量改善，城市空氣中彌漫著的有害物質(zhì)時(shí)刻威脅著人們的健康體質(zhì)。由此可見(jiàn)，揮發(fā)性有機(jī)廢氣對(duì)大氣環(huán)境污染的深遠(yuǎn)影響。

二、廢氣處理設(shè)備工藝控制指標(biāo)？

廢氣處理設(shè)備工藝指標(biāo)主要是呃有呃廢氣的污染程度及質(zhì)量，以及呃呃污染污染廢氣中所含的污染物來(lái)劃分指標(biāo)的。分為輕度、中度梁分為輕度、中度、重度梁U。

三、油漆噴涂工藝前處理？

您說(shuō)的表面處理，應(yīng)該指噴涂刷油漆之前的前處理或者預(yù)處理，比如用砂紙打磨，比如烘干，甚至有些設(shè)備的前處理需要磷化等等，這些做法一般來(lái)講是為了讓之后噴涂或者刷上去的油漆會(huì)有更好的附著力，也是保證更好的防腐蝕效果。

四、鍋爐產(chǎn)生廢氣處理工藝是什么？

鍋爐廢氣具有高溫和腐蝕性，針對(duì)鍋爐廢氣可以使用萬(wàn)川環(huán)保的氣旋噴淋塔進(jìn)行處理。

1.定制化程度高，氣旋噴淋塔可以根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況量身定做，包括所需要的風(fēng)量與動(dòng)力、管道的走向、集氣罩等配置。

2. 氣旋噴淋塔具有阻力小、能耗省、噪聲低、處理效率高等優(yōu)點(diǎn)，可以處理多種粉塵和廢氣。

3. 氣旋噴淋塔適用連續(xù)性和間歇性的污染物排放處理，管理操作方便簡(jiǎn)單，不會(huì)對(duì)車間的生產(chǎn)造成任何影響。

4.氣旋噴淋塔由PLC控制風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速，既能滿足車間隨時(shí)所需要的風(fēng)量和風(fēng)速，又能很好的解決了運(yùn)行成本問(wèn)題，達(dá)到節(jié)能目的。經(jīng)氣旋噴淋塔治理后達(dá)到國(guó)家和地方的排放標(biāo)準(zhǔn)，適用于半導(dǎo)體、冶金、電鍍、化工、硅膠、制藥等行業(yè)中的鍋爐廢氣處理。

五、有機(jī)廢氣VOCs處理有哪些工藝？

1燃燒法

燃燒法是指VOCs氣體在高溫和充足空氣下進(jìn)行完全燃燒，分解成CO2和H2O。在處理石化、印刷、油漆生產(chǎn)和制藥等生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的高濃度VOCs氣體時(shí)具有很高的效率。但如果廢氣中還有氯、硫和氮等元素，燃燒后會(huì)產(chǎn)生有害氣體，造成二次污染。燃燒法包括直接燃燒法、催化燃燒法、熱力燃燒法。熱力燃燒法指在處理低濃度廢氣時(shí)，還需加入助燃?xì)怏w來(lái)提升溫度，達(dá)到去除目的。催化燃燒法是使用催化劑來(lái)降低VOCs氣體燃燒所需要的溫度，且能重復(fù)利用燃燒產(chǎn)生的熱量，如Yang等研制的CuO/CeO2-ZrO2/TiO2催化劑，溫度達(dá)到270℃時(shí)可完全去除乙酸乙酯。催化燃燒法廣泛應(yīng)用于煉焦、化工和金屬印刷等行業(yè)，具有較高的積極效益。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外研究者不斷開(kāi)發(fā)新的催化劑，以達(dá)到節(jié)能和經(jīng)濟(jì)的雙重效益。

2吸收法

吸收法是利用液體溶劑吸收廢氣中的VOCs，以達(dá)到凈化廢氣的目的。目前多以水、輕柴油作為吸收溶劑，該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，對(duì)低濃度VOCs廢氣的處理具有很好的效果。但要做好對(duì)吸收劑的處理，以免造成二次污染。岑超平等以檸檬酸鈉溶液為吸收液進(jìn)行脫除甲苯廢氣的試驗(yàn)研究，去除率達(dá)93%，并從飽和的檸檬酸鈉溶液中蒸餾回收甲苯，蒸餾后的吸收液還可重復(fù)使用，仍保持較高的吸收效率。

3冷凝法

冷凝法是最簡(jiǎn)單的回收方法,該法的原理:通過(guò)將操作溫度控制在VOC的沸點(diǎn)以下而將VOC冷凝下來(lái),從而達(dá)到回收VOC的目的。通常使用的冷卻介質(zhì)主要有冷水、冷凍鹽水和液氨。通常該技術(shù)僅用于VOC含量高(百分之幾)、氣體量較小的有機(jī)廢氣的回收處理。其回收率與有機(jī)物的沸點(diǎn)有關(guān),沸點(diǎn)較高時(shí),回收率高;沸點(diǎn)較低時(shí),回收效果不好。

由于大部分VOCs系易燃、易爆氣體,受到爆炸極限的限制,氣體中的VOC含量不會(huì)太高,所以,要達(dá)到較高的回收率,需采用較很低溫度的冷凝介質(zhì)或采用高壓措施,這些都勢(shì)必會(huì)增加設(shè)備投資和提高處理成本,而且在通常的操作條件下,由于相平衡的制約,有機(jī)物蒸汽壓較高,故離開(kāi)冷凝器的排氣中的VOC含量仍不能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn),該法一般不單獨(dú)使用,常與其它方法(如吸附、吸收、膜分離法等)聯(lián)合使用,這里不作詳細(xì)介紹。

4吸附法

吸附法早已用于VOCs的回收處理。尤其是活性炭吸附法已經(jīng)廣泛應(yīng)用于苯系物、鹵代烴的吸附處理。商業(yè)化的吸附劑有粒狀活性炭和活性炭纖維兩種,它們的吸附原理和工藝流程完全相同。其它的吸附劑,如沸石、分子篩等,也已在工業(yè)上得到應(yīng)用,但因費(fèi)用較高而限制了它們的廣泛使用。吸附法又分為固定床吸附法、流動(dòng)床吸附法和濃縮輪吸附法。

六、VOCs廢氣處理工藝有哪些？

有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法：把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物，該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，需要附屬冷凍設(shè)備，主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè)，印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法：一般采用物理吸收，即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收；本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣，但需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法：通過(guò)活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，將廢氣吹 脫后催化燃燒，轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì)，再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后，吸附容量明顯下降，則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法，對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō)，采用活性炭吸附最為常用?；钚蕴坎捎米疃酁椋夯钚蕴款w粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜，但效果差些，相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些，效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 　　A.比表面積大，有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍，所以需要填充的活性炭的重量非常小，然而吸附效率卻非常高，根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同，吸附效率在85％至98％之間，多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99％,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88％，而且體積及總重量也都很小。 　　B.吸附﹑脫附行程短，速度快；脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉?duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對(duì)無(wú)機(jī)氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 　　C.形狀可變，使用方便。有柱狀，球形顆粒，更換方便，不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。 　　D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭；強(qiáng)度好，不會(huì)造成二次污染。 3、直接燃燒法：利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒，將混合氣體加熱，使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì)；本法工藝簡(jiǎn)單、投資小，適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣，但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法：把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水；本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大，適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法： 　?。?）直接吸附法：有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附，可達(dá)95%以上的凈化率，設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小，但活性炭更換頻繁，增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序，導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 　?。?）吸附-回收法：利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣，在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹，進(jìn)行脫附再生；本法要求提供必要的蒸汽量。 　?。?）新型吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，采用新型吸附材料（蜂窩狀活性炭）吸附，在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒，將其徹底凈化，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)，適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

七、生產(chǎn)工藝廢氣甲醇可以用什么方法吸收處理？

根據(jù)甲醇廢氣特性，針對(duì)甲醇廢氣處理方法有水吸收法、冷凝法、活性炭吸附法、等離子法、燃燒法、UV光解法等。

（1）水吸收法

水吸收法利用醇類具有良好的水溶性，如甲醇、乙醇等，采用洗滌水吸收法能很好地將甲醇廢氣洗滌吸收，從而廢氣濃度大大降低。

（2）冷凝法

冷凝法是通過(guò)降低溫度或提高系統(tǒng)壓力使氣態(tài)的揮發(fā)性有機(jī)物轉(zhuǎn)為其他形態(tài)，從而從氣體中分離出來(lái)。冷凝法是依靠有機(jī)廢氣與其他氣體在不同溫度下飽和蒸氣壓不同的性質(zhì)，易于被冷凝分離的揮發(fā)性有機(jī)物通常具有高沸點(diǎn)、高濃度的特性，而處理后的氣體混合物中由于仍殘留一部分有機(jī)廢氣，還需要二次尾氣處理。

（3）活性炭吸附法

吸附法主要原理就是利用多孔固體吸附劑（活性碳、硅膠、分子篩等）來(lái)處理有機(jī)廢氣，這樣就能夠通過(guò)化學(xué)鍵力或者是分子引力充分吸附有害成分，并且將其吸附在吸附劑的表面，從而達(dá)到凈化有機(jī)廢氣的目的。

八、油漆廢氣最好處理方法是哪一種？

一般采用的方法有：水噴淋法、冷凝法、氧化法、等離子法、植物液氣相化學(xué)反應(yīng)、催化燃燒法、活性炭吸附、催化氧化法等。

一般需要先將噴涂時(shí)產(chǎn)生的漆霧顆粒物給處理掉，不然漆霧顆粒物雖然粒徑小，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過(guò)處理，將會(huì)附著到下一道工序，如果是附著到紫外線燈管上，時(shí)間久了光氧化設(shè)備就不管用了，如果吸附到活性炭上，那么活性炭也會(huì)粘在一起了

還有一種油漆廢氣的處理方法是：高效噴淋塔+高活化生物廢氣凈化塔，利用植物液噴淋和氣相化學(xué)反應(yīng)原理，采用植物液噴淋洗滌吸附和多重凈化模塊組合，最大限度增加氣液相接觸，增進(jìn)氣液相傳質(zhì)速率，達(dá)到高效去除噴涂廢氣中漆渣、漆霧的目的，然后再利用專用高活化植物提取液，通過(guò)植物液氣相反應(yīng)法去除有機(jī)廢氣成分，使廢氣達(dá)標(biāo)排放，并有效解決噴涂廢氣異味影響周邊環(huán)境的問(wèn)題。

九、家具廠的油漆，廢氣怎么處理？

需要看廢氣產(chǎn)出的量，完了按需定制，環(huán)評(píng)想達(dá)標(biāo)了還需要穩(wěn)定，技術(shù)支持很重要。

十、厭氧工藝產(chǎn)生廢氣需要處理嗎？

需要處理。

厭氧工藝分為UASB、ABR、IC等反應(yīng)器和A/O工藝或者是A2/O工藝，這其中的缺氧、水解酸化、兼氧等都是常說(shuō)的厭氧。

如果是厭氧反應(yīng)器UASB、IC等產(chǎn)生的廢氣，其主要成分是甲烷，是一種清潔能源，可以做回收利用，也可以利用燃燒火炬來(lái)直接燃燒。如果是水解酸化，缺氧、兼氧產(chǎn)生的廢氣的話，這個(gè)就是屬于有機(jī)廢氣處理的一種了，可以采用生物除臭、等離子除臭、活性炭光氧一體機(jī)等。在選擇用等離子除臭設(shè)備的同時(shí)要考慮廢水中的甲烷產(chǎn)量，避免發(fā)生危險(xiǎn)。