一、廢氣處理廠家哪家好？

你好，廢氣處理設備廠家有很多，并且都有自己的特點。

酸堿廢氣處理設備和氮氧化物廢氣處理設備比較不錯的是江蘇超日凈化設備有限公司。之前我公司和它合作過，廢氣處理設備做的很不錯，價格也很公道，關鍵是服務很好，幾乎不需要業主太花精力。

其他廢氣處理設備比較不錯的就不太清楚了，你可以咨詢超日凈化的技術員，應該會對你有所幫助！

二、汽車廢氣處理方法？

1.

確保汽油是合格品。

如果添加任何不好汽油都會有一連串問題。 比如說冒黑煙、點火不良等等，此種狀況出現，所排放的尾氣或許就通不過排放檢測!

2.

在說明書基礎上提高個檔次。

車主要依照說明書去定時保養之外，對于機油還要在說明書基礎上要求要提高個檔次。 這樣一來不但有利于汽車發動機潤滑，還會節省些油耗，便于排放。 盡管汽濾一般在10000公里又或15000公里上更換，不過年檢錢最好是去換新!

3.

汽車電瓶更換時間一般是2到3年。

當下大多數所用都是免維護，最好是每月去檢測下狀況，看看電瓶上小燈是不是正常狀況，查看下正負極松緊狀況。 假如早上打不著，冒黑煙電瓶就要該更換。 假如說有一下子啟動不容易，電瓶2年之上就該換掉!

4.

購買空濾不可貪小便宜。

三、電鍍廢氣處理方法？

電鍍廢氣的治理方法

根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定，對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

no.1 從源頭減少廢氣的產生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。

no.2 安裝排風系統及凈化系統

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。

由此可見，安裝排風系統和凈化系統，是一個統一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用全面通風的機械送風。

而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標后排到室外。

為了排風均勻，減少通排風系統阻力，風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

結 語

電鍍工業，“三廢”排放十分嚴重，要減少對“三廢”的排放，一方面要從源頭，改進工藝流程，改進電鍍生產技術，從工業生產的第一步減少污染物的排

四、油漆廢氣最好處理方法是哪一種？

一般采用的方法有：水噴淋法、冷凝法、氧化法、等離子法、植物液氣相化學反應、催化燃燒法、活性炭吸附、催化氧化法等。

一般需要先將噴涂時產生的漆霧顆粒物給處理掉，不然漆霧顆粒物雖然粒徑小，絕大部分在10μm以下，若不經過處理，將會附著到下一道工序，如果是附著到紫外線燈管上，時間久了光氧化設備就不管用了，如果吸附到活性炭上，那么活性炭也會粘在一起了

還有一種油漆廢氣的處理方法是：高效噴淋塔+高活化生物廢氣凈化塔，利用植物液噴淋和氣相化學反應原理，采用植物液噴淋洗滌吸附和多重凈化模塊組合，最大限度增加氣液相接觸，增進氣液相傳質速率，達到高效去除噴涂廢氣中漆渣、漆霧的目的，然后再利用專用高活化植物提取液，通過植物液氣相反應法去除有機廢氣成分，使廢氣達標排放，并有效解決噴涂廢氣異味影響周邊環境的問題。

五、家具廠的油漆，廢氣怎么處理？

需要看廢氣產出的量，完了按需定制，環評想達標了還需要穩定，技術支持很重要。

六、噴漆房廢氣處理方法？

處理方法：過濾+催化燃燒法

噴漆房所產生的有機廢氣經收集罩，經過管道抽到車間外進漆塵預處理設備再進入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機物質的強吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達標排放。

該設備性能穩定，能達到預期的效果。吸附床經過一段時間的運行后會達到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時后自動循環工作，此時開啟脫附再生系統，對活性炭進行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

七、油漆龜裂處理方法？

當裂縫較輕，只影響面漆層時，可用砂紙打磨裂紋直至露出完整表面，然后重新噴涂面漆。若裂縫穿透到底漆時，則應將缺陷區域的漆層全部脫去，并且將基底缺陷徹底修復，然后重新噴漆。

八、油漆腐蝕處理方法？

油漆在使用過程中，容易粘到手上、身上，而且不易清洗，很是讓人頭疼。因此，在涂油漆之前了解油漆怎么洗就是一個很重要的問題。

油漆有很強的粘性，屬于化學物質，對于皮膚極其不好，如果油漆粘在皮膚上，不能夠及時的清洗，有可能會引起皮膚炎癥，嚴重的甚至會引發癌癥。油漆分為很多種，不同的油漆有不同的清洗方法，首先是清洗溶劑型漆，這類油漆粘在皮膚上，應當立即用布沾取少量的汽油、煤油進行擦洗，油漆是不溶于水的物質，但是非常容易溶解在酒精中。在此之后在用洗滌液清洗一遍，用清水沖刷幾遍即刻。

當然，現實生活中更多的可能是沾上油漆或者瀝青這類漆。遇到這種情況，應該立刻采取汽油或者松節油揉洗，然后再用洗滌液洗一遍就可以。如果油漆已經凝固在身體上，就需要先用乙醚和松節油的混合液（1：1）浸泡，等待污漬變軟后再用上述方法進行清洗，以及洗滌液，清水清洗。

此外，相信大家在涂油漆的時候一定遇到這類情況，油漆粘在衣物上，一般的清洗方法很難清洗。遇到這類情況，首先用小刀將油漆或者瀝青刮去一部分，然后用四氯化碳泡上十分鐘，同時也可以用熱水泡半小時，再用常規的洗衣方法洗一遍，即可還原一件干凈清洗的衣服，輕松解決了油漆怎么洗這個問題。

在用上述方法洗滌沾了油漆的衣物，在干燥后可能會帶有一股油漆的味道，很不好聞。大家可以用風油精或者衣物清香劑碰灑在油漆污染點，來除去油漆的味道，還您一件清新的衣服。

九、油漆渣處理方法？

首先將回收的廢油漆分類，不能混雜，將廢油漆放入長方形水槽，加入雙倍水，再加入一定量的特殊溶劑，浸泡一兩天，如果廢油漆中氣浮凝聚劑添加后得到，浸泡時候需要加入一定助劑，然后脫水處理，加入適合的溶劑，進行研磨攪拌，告訴分離，取出機械雜質，過濾，加入穩定劑、流平劑。

最后新生油漆，可以烘干也可以成自干型。

十、有機廢氣處理方法有哪些？

1）燃燒法

燃燒法主要有根據燃燒的溫度及輔助介質不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過程中一般會有一下問題：

①若焚燒含氯、溴代有機物和芳烴類物質時極易產生二惡英類強致癌物質，尤其在焚燒爐啟動和關閉過程中更易產生，為避免二惡英類物質產生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運轉費用高，而且對焚燒爐的要求也大大提高。

②焚燒含氯代有機物時會產生氯化氫腐蝕問題，尤其是在高溫狀態下，氯化氫的腐蝕性能大大增強，不僅對管道存在腐蝕，更嚴重的是會引起焚燒爐的腐蝕。

③焚燒時存在爆炸的潛在危險，尤其是易揮發性可燃氣體，若達到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產生二次污染物質二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2）吸收法

利用污染物質的物理和化學性質，使用水或化學吸收液對廢氣進行吸收去除的方法。該方法在設計操作合理的情況下去除效率很高，運轉管理方便，但對設備及運行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應的污染物才能被有效去除。

3）吸附法

該方法是當污染物質通過裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時，利用該吸附劑對污染物的強吸附力，從而達到凈化廢氣的目的。該方法設備簡單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級處理。該方法缺點是對高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經常更換或再生等缺點，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。

4)吸附再生法

低溫加熱再生法。對于吸附沸點較低的低分子碳氫化合物和芳香族有機物的 飽和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內進行。脫附后的有機物蒸汽經冷凝后可回收利用。常用于氣體吸附的活性炭再生。