一、含氰廢氣添加什么藥劑處理？

含商氣的主要成分是氫氰酸屬于劇毒類 。

處理這類劇毒氣體，可采用吸收法 、吸附法和燃燒法。

最常見(jiàn)的是添加碳酸氫鈉、添加氯氣、液氯、漂白粉、次氯酸鈉、二氧化氯；添加吸附劑，如活性炭、硅膠、玻璃和金屬等 ；利用電解氧化法，以鐵板為陰極，石墨為陽(yáng)極，加入食鹽，將含有氫氰酸的廢液電解氧化，生成無(wú)害的氰酸鹽、氮和二氧化碳。

二、含氰廢水如何處理？

含氰廢液的處理方法有兩種：氧化法（最常用）和絡(luò)合法。

氧化法即使用強(qiáng)氧化劑（如O2、ClO-、H2O2）在一定條件下氧化CN-生成CO2、N2等，如： 4CN- + 5O2 + 4OH- ==(一定條件)== 4CO3(2-) + 2N2 + 2H2O 絡(luò)合法則是利用CN-的強(qiáng)絡(luò)合能力來(lái)促使CN-形成穩(wěn)定的無(wú)毒絡(luò)合物。

三、汽車廢氣處理方法？

1.

確保汽油是合格品。

如果添加任何不好汽油都會(huì)有一連串問(wèn)題。 比如說(shuō)冒黑煙、點(diǎn)火不良等等，此種狀況出現(xiàn)，所排放的尾氣或許就通不過(guò)排放檢測(cè)!

2.

在說(shuō)明書基礎(chǔ)上提高個(gè)檔次。

車主要依照說(shuō)明書去定時(shí)保養(yǎng)之外，對(duì)于機(jī)油還要在說(shuō)明書基礎(chǔ)上要求要提高個(gè)檔次。 這樣一來(lái)不但有利于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑，還會(huì)節(jié)省些油耗，便于排放。 盡管汽濾一般在10000公里又或15000公里上更換，不過(guò)年檢錢最好是去換新!

3.

汽車電瓶更換時(shí)間一般是2到3年。

當(dāng)下大多數(shù)所用都是免維護(hù)，最好是每月去檢測(cè)下?tīng)顩r，看看電瓶上小燈是不是正常狀況，查看下正負(fù)極松緊狀況。 假如早上打不著，冒黑煙電瓶就要該更換。 假如說(shuō)有一下子啟動(dòng)不容易，電瓶2年之上就該換掉!

4.

購(gòu)買空濾不可貪小便宜。

四、電鍍廢氣處理方法？

電鍍廢氣的治理方法

根據(jù)《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB21900-2008)規(guī)定，對(duì)電鍍工藝及設(shè)施必須安裝局部氣體收集系統(tǒng)，并進(jìn)行集中凈化治理，才能統(tǒng)一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過(guò)三種方式進(jìn)行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風(fēng)系統(tǒng)、安裝電鍍廢氣凈化設(shè)備。

no.1 從源頭減少?gòu)U氣的產(chǎn)生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過(guò)程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

與此同時(shí)，還可在各電鍍槽的槽口兩側(cè)各增加一塊窄窄的、可活動(dòng)的擋風(fēng)板，除可遮蓋陽(yáng)極掛鉤、陽(yáng)極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強(qiáng)槽邊的排風(fēng)效果，從而減少了廢氣對(duì)車間環(huán)境的污染。

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時(shí)，可采用噴丸工藝取代部分化學(xué)酸洗或采用無(wú)酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產(chǎn)生。

(3)對(duì)于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時(shí)，可通過(guò)加入少量尿素來(lái)抑制和削減氮氧化物的產(chǎn)生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產(chǎn)生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會(huì)更好。

no.2 安裝排風(fēng)系統(tǒng)及凈化系統(tǒng)

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過(guò)安裝排風(fēng)系統(tǒng)，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到將有毒有害氣體去除的目的。

由此可見(jiàn)，安裝排風(fēng)系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)，是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產(chǎn)過(guò)程，工作人員分布在整個(gè)房間中，為了維持室內(nèi)一定的負(fù)壓，應(yīng)采用全面通風(fēng)的機(jī)械送風(fēng)。

而污染物源都是一些電鍍槽，工作過(guò)程中污染物會(huì)直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對(duì)各個(gè)電鍍槽進(jìn)行局部排風(fēng)，再按規(guī)定分質(zhì)處理，達(dá)標(biāo)后排到室外。

為了排風(fēng)均勻，減少通排風(fēng)系統(tǒng)阻力，風(fēng)道的拐彎、三通聯(lián)接要順氣流走向設(shè)計(jì)。為調(diào)節(jié)合理的風(fēng)量，風(fēng)道中也可以做調(diào)節(jié)風(fēng)門。

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級(jí)堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時(shí)，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內(nèi)氣體排放，進(jìn)入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達(dá)90%以上。

結(jié) 語(yǔ)

電鍍工業(yè)，“三廢”排放十分嚴(yán)重，要減少對(duì)“三廢”的排放，一方面要從源頭，改進(jìn)工藝流程，改進(jìn)電鍍生產(chǎn)技術(shù)，從工業(yè)生產(chǎn)的第一步減少污染物的排

五、噴漆房廢氣處理方法？

處理方法：過(guò)濾+催化燃燒法

噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過(guò)管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過(guò)粉塵過(guò)濾器中的過(guò)濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過(guò)程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作，此時(shí)開(kāi)啟脫附再生系統(tǒng)，對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來(lái)的氣體通過(guò)催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無(wú)害氣體，整套吸附和催化燃燒過(guò)程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過(guò)控制脫附過(guò)程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過(guò)程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過(guò)催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來(lái)加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來(lái)的空氣做活性碳脫附氣體使用。

六、低溫等離子廢氣處理方法是什么？

簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，低溫等離子體一般用來(lái)處理VOC有機(jī)廢氣，是利用高壓放電時(shí)候產(chǎn)生的高能電子和離子，分解廢氣分子。同時(shí)高能電子把氧分子分解成兩個(gè)氧原子，并與氧分子再次結(jié)合成臭氧。臭氧是強(qiáng)氧化劑，可以氧化有機(jī)污染物。水分子受轟擊分解成羥基自由基，也是強(qiáng)氧化劑，同樣可以氧化有機(jī)物。大體就是這個(gè)原理。詳細(xì)技術(shù)可以再問(wèn)我。

七、破氰處理是什么？

含氰廢水破氰處理裝置，包括酸化后含氰廢水貯槽、加壓泵、水噴射泵、攪拌反應(yīng)槽、SO2氣缸，酸化后含氰廢水貯槽通過(guò)加壓泵與水噴射泵的液體進(jìn)口連接，水噴射泵的出口與攪拌反應(yīng)槽連接，SO2氣缸與水噴射泵的氣體進(jìn)口連接。本實(shí)用新型解決了SO2難溶于廢水的問(wèn)題，氰化物的破除效率高、動(dòng)力消耗低，降低了含氰廢水的處理成本

八、有機(jī)廢氣處理方法有哪些？

1）燃燒法

燃燒法主要有根據(jù)燃燒的溫度及輔助介質(zhì)不同又分為直接燃燒法和催化燃燒法兩種。

催化燃燒法較適合于高濃度、小風(fēng)量廢氣的凈化，在處理低濃度的廢氣時(shí)，由于要維持300～400℃的催化燃燒溫度，需借助于活性炭吸附等濃縮工藝來(lái)提高廢氣的燃燒熱值，但廢氣中的水氣、油污及顆粒物易引起活性炭吸附容量下降及催化劑中毒失活等問(wèn)題，使得該方法的推廣和使用在一定程度上受到了限制。

直接燃燒法是投加輔助燃料與廢氣一起送入焚燒爐燃燒，直接焚燒工藝成熟，控制一定的溫度條件下污染物去除效率高，焚燒徹底，但在使用過(guò)程中一般會(huì)有一下問(wèn)題：

①若焚燒含氯、溴代有機(jī)物和芳烴類物質(zhì)時(shí)極易產(chǎn)生二惡英類強(qiáng)致癌物質(zhì)，尤其在焚燒爐啟動(dòng)和關(guān)閉過(guò)程中更易產(chǎn)生，為避免二惡英類物質(zhì)產(chǎn)生，須提高燃燒溫度在1200℃以上，若保持如此高的燃燒溫度不僅運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用高，而且對(duì)焚燒爐的要求也大大提高。

②焚燒含氯代有機(jī)物時(shí)會(huì)產(chǎn)生氯化氫腐蝕問(wèn)題，尤其是在高溫狀態(tài)下，氯化氫的腐蝕性能大大增強(qiáng)，不僅對(duì)管道存在腐蝕，更嚴(yán)重的是會(huì)引起焚燒爐的腐蝕。

③焚燒時(shí)存在爆炸的潛在危險(xiǎn)，尤其是易揮發(fā)性可燃?xì)怏w，若達(dá)到其爆炸極限遇明火則有可能引起爆炸。

另外，若廢氣中含有鹵素、氮元素和硫元素的情況下，采用燃燒法極易產(chǎn)生二次污染物質(zhì)二惡英、氮氧化合物和硫氧化合物。

2）吸收法

利用污染物質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)，使用水或化學(xué)吸收液對(duì)廢氣進(jìn)行吸收去除的方法。該方法在設(shè)計(jì)操作合理的情況下去除效率很高，運(yùn)轉(zhuǎn)管理方便，但對(duì)設(shè)備及運(yùn)行管理要求極高，而且只有能溶解于吸收液或能與吸收液反應(yīng)的污染物才能被有效去除。

3）吸附法

該方法是當(dāng)污染物質(zhì)通過(guò)裝有吸附劑（如活性炭、疏水分子篩等）的吸附塔時(shí)，利用該吸附劑對(duì)污染物的強(qiáng)吸附力，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。該方法設(shè)備簡(jiǎn)單，去除效果好，多用于凈化工藝的末級(jí)處理。該方法缺點(diǎn)是對(duì)高濃度廢氣處理效率低、占地面積大、氣阻大、吸附劑需經(jīng)常更換或再生等缺點(diǎn)，而且吸附劑脫附后的氣體難于收集而最終又排回大氣中，是一種不徹底的解決途徑。

4)吸附再生法

低溫加熱再生法。對(duì)于吸附沸點(diǎn)較低的低分子碳?xì)浠衔锖头枷阕逵袡C(jī)物的 飽和炭，一般用 100～200℃蒸汽吹脫使炭再生，再生可在吸附塔內(nèi)進(jìn)行。脫附后的有機(jī)物蒸汽經(jīng)冷凝后可回收利用。常用于氣體吸附的活性炭再生。

九、廢氣處理治理方法有哪些？

廢氣分為有機(jī)廢氣和無(wú)機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣是指易燃易爆，有毒有害，不易溶于水的廢氣。無(wú)機(jī)廢氣是指粉塵，酸霧堿霧。大概介紹幾種廢氣處理方法：

1、有機(jī)廢氣處理方法：水膜除塵+活性碳吸附法； b.干式過(guò)濾除塵+活性碳吸附法 c.活性碳吸附+催化燃燒法；

2、酸霧廢氣處理方法：水膜填料塔+堿（酸）液吸收 ；旋流水洗噴淋法+堿液吸收；

3、廚房油煙、火煙處理方法：過(guò)濾吸附式油煙凈化；靜電式油煙凈化；旋流板水洗噴淋法。

十、廢氣處理的方法有哪些？

廢氣分為有機(jī)廢氣和無(wú)機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣是指易燃易爆，有毒有害，不易溶于水的廢氣。無(wú)機(jī)廢氣是指粉塵，酸霧堿霧。大概介紹幾種廢氣處理方法：

1、有機(jī)廢氣處理方法：水膜除塵+活性碳吸附法； b.干式過(guò)濾除塵+活性碳吸附法 c.活性碳吸附+催化燃燒法；

2、酸霧廢氣處理方法：水膜填料塔+堿（酸）液吸收 ；旋流水洗噴淋法+堿液吸收；

3、廚房油煙、火煙處理方法：過(guò)濾吸附式油煙凈化；靜電式油煙凈化；旋流板水洗噴淋法。