廢氣處理的原理有哪些(廢氣處理的原理有哪些方法)
一、廢氣處理的原理有哪些?
嵩安企業(yè)環(huán)保管家來回倒這個(gè)問題
1、稀釋擴(kuò)散法原理:將有臭味地氣體通過煙囪排至大氣,或用無臭空氣稀釋,降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。適用范圍:適用于處理中、低濃度的有組織排放的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):費(fèi)用低、設(shè)備簡單。缺點(diǎn):易受氣象條件限制,惡臭物質(zhì)依然存在。2、活性炭吸附法原理:吸附法是處理低濃度VOCs的有效方法之一,它是采用吸附劑將氣體中的VOCs吸附,凈化后的氣體排入大氣。常用的吸附劑有顆粒活性炭、沸石、高聚物吸附樹脂、活性炭纖維、活性氧化鋁和硅膠等。由于活性炭價(jià)格低,吸附效果好,是目前最常用的吸附劑。適用范圍:主要是利用吸收材料、吸附劑吸附廢氣中的NO×,由于吸附容量小,故該法僅適用于NO×濃度低、氣量小的廢氣處理。3、水吸收法原理:利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。優(yōu)點(diǎn):工藝簡單,管理方便,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用低 產(chǎn)生二次污染,需對(duì)洗滌液進(jìn)行處理。缺點(diǎn):凈化效率低,應(yīng)與其他技術(shù)聯(lián)合使用,對(duì)硫醇,脂肪酸等處理效果差。4、曝氣式活性污泥脫臭法原理:將惡臭物質(zhì)以曝氣形式分散到含活性污泥的混和液中,通過懸浮生長的微生物降解惡臭物質(zhì) 適用范圍廣。
二、roc廢氣處理原理?
蓄熱式催化劑焚燒爐RCO:排放自工藝含VOCs的廢氣進(jìn)入雙槽RCO,三向切換風(fēng)閥將此廢氣導(dǎo)入RCO的蓄熱槽而預(yù)熱此廢氣,含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進(jìn)入催化床,VOCs在經(jīng)催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊,用以減少輔助燃料的消耗。
三、ito廢氣處理原理?
rto廢氣處理原理是在高溫下將可燃廢氣氧化成對(duì)應(yīng)的氧化物和水,從而凈化廢氣,并回收廢氣分解時(shí)所釋放出來的熱量,廢氣分解效率打到99%以上,熱回收效率達(dá)到95%以上。
四、硅烷廢氣處理原理?
原理是將有機(jī)廢水霧化、廢氣噴入焚燒爐,通人供給氧氣(空氣)和助燃燃料后點(diǎn)火燃燒,完成廢棄物的氧化熱解處理。在多晶硅廢氣、廢液處理中,采用高溫焚燒將廢氣、廢液轉(zhuǎn)化為HCl、SiO2、CO2及水蒸汽等產(chǎn)物,再通過對(duì)焚燒產(chǎn)物的深度處理和物料收集,實(shí)現(xiàn)無害化、資源化處理。
五、co廢氣處理原理?
1、使用微生物法來除臭
現(xiàn)在很多新型的co催化燃燒爐設(shè)備中會(huì)使用到微生物的方式來處理廢氣,利用微生物的活性,可以有效的處理到一些有機(jī)廢氣,分解掉這些廢氣之后,可以把它生產(chǎn)沒有異味也無害的成分,甚至還能回收利用。
2、使用化學(xué)反應(yīng)的方式除臭
針對(duì)不同的廢氣類型,在催化燃燒設(shè)備中,往往會(huì)設(shè)計(jì)化學(xué)反應(yīng)的方式來處理掉各種廢氣的臭味。在處理之前,先對(duì)廢氣的成分進(jìn)行充分的檢測,然后利用化學(xué)反應(yīng)的方式,把廢氣的異味成分處理掉,生成那種沒有臭味的物質(zhì),就達(dá)到除臭的目的了。一般的化學(xué)反應(yīng)都是通過氧化的方法進(jìn)行的,也有的時(shí)候會(huì)和吸附法結(jié)合起來使用。
六、廢氣處理的方法有哪些?
廢氣分為有機(jī)廢氣和無機(jī)廢氣。有機(jī)廢氣是指易燃易爆,有毒有害,不易溶于水的廢氣。無機(jī)廢氣是指粉塵,酸霧堿霧。大概介紹幾種廢氣處理方法:
1、有機(jī)廢氣處理方法:水膜除塵+活性碳吸附法; b.干式過濾除塵+活性碳吸附法 c.活性碳吸附+催化燃燒法;
2、酸霧廢氣處理方法:水膜填料塔+堿(酸)液吸收 ;旋流水洗噴淋法+堿液吸收;
3、廚房油煙、火煙處理方法:過濾吸附式油煙凈化;靜電式油煙凈化;旋流板水洗噴淋法。
七、有機(jī)廢氣處理有哪些?
有機(jī)廢氣處理是指用多種技術(shù)措施,通過不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。 有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場應(yīng)用來說,采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來說采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些,效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對(duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對(duì)無機(jī)氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。 D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會(huì)造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無害物質(zhì);本法工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是一類常見的大氣污染物主要來源于工廠排放的廢氣,常見于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 應(yīng)用領(lǐng)域: 化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè) 適用有機(jī)物種類: 烴類:苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等 烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等 醛酮類:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環(huán)己酮等 酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等 醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋喃)等 醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等 聚合用單體:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等 酰胺類:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
八、uv光解廢氣處理的原理?
通過高能量的uv紫外線,把廢氣分子分解快速的氧化無害物質(zhì),這樣就達(dá)到了凈化的目的
九、有機(jī)廢氣處理的特點(diǎn)有哪些?
1、有機(jī)廢氣通常都具有容易燃燒、容易爆炸、有毒害、不能夠溶解在水里面、能夠溶解在有機(jī)溶劑里面、處理困難程度比較大的特點(diǎn)。 2、有機(jī)廢氣處理進(jìn)入催化燃燒裝置的氣體首要經(jīng)過預(yù)處理,除去粉塵、液滴及有害組分,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒。 3、有機(jī)廢氣處理進(jìn)行催化床層的氣體溫度必須要達(dá)到所用催化劑的起燃溫度,催化反應(yīng)才能進(jìn)行。因此對(duì)于低于起燃溫度的進(jìn)氣,必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。
十、工業(yè)廢氣處理的方法有哪些?
有機(jī)廢氣采用催化燃燒、RTO、低溫低離子、光催化氧化等;酸堿廢氣采用酸堿中和方法,酸堿廢氣凈化塔;硅烷廢氣一般采用不銹鋼硅烷燃燒塔處理;惡臭廢氣處理一般采用生物除臭以及光催化氧化或者活性炭吸附等
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