噴漆房廢氣處理風(fēng)量計(jì)算方法有哪些要求(噴漆房廢氣處理風(fēng)量計(jì)算方法有哪些要求呢)
一、日照噴漆房廢氣處理?
建議:噴淋塔+活性炭+光氧廢氣處理設(shè)備 噴漆房廢氣處理需含活性炭 否則檢測(cè)會(huì)不合格的
二、噴漆房廢氣處理方法?
處理方法:過濾+催化燃燒法
噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩,經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。
廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。
該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附----催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
三、怎么處理噴漆房廢氣?
可以用風(fēng)量確定方法:污染物排放速率濃度確定,再結(jié)合凈化設(shè)備的處理濃度,計(jì)算確定系統(tǒng)風(fēng)量。
實(shí)例如下:應(yīng)用戶需求,現(xiàn)對(duì)其修色噴漆房和面漆噴漆房所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行處理。貴公司使用的油漆為油性漆(PU漆),其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:1.5;其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆:固化劑:稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆(PU漆)為聚酯涂料;稀釋劑成分為松香水,松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調(diào)配而成的有機(jī)溶劑。即兌和后油漆中可揮發(fā)的有機(jī)廢氣成分主要為二甲苯和非烷總烴。
四、噴漆房如何處理廢氣?
01噴漆房廢氣處理方法一:水噴淋+吸附法 噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程,液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物,濃度較高,粒徑較小,若未經(jīng)預(yù)處理,將很快堵塞活性炭微孔,使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用。 廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭塔適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。 排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
02噴漆房廢氣處理方法二:水噴淋+光催化+活性炭吸附 噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后,對(duì)漆霧起到很好的清洗降解作用,廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后,通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi),經(jīng)高能紫外線照射下,使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)(光化學(xué)反應(yīng)),降解轉(zhuǎn)變成CO2,H2O等低分子化合物,利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧,臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣,氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基,一種更強(qiáng)的氧化劑,與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣,徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后,進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附,廢氣凈化后,最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。 為達(dá)到好的凈化效果,廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后,后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。
03噴漆房廢氣處理方法三:過濾+催化燃燒法 廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層,去除粉塵粒子,凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔(活性炭吸附床一備一用),與蜂窩狀活性炭充分接觸,利用活性炭對(duì)有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化,處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。 該設(shè)備性能穩(wěn)定,能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會(huì)達(dá)到吸附飽和,脫附~催化燃燒自平衡過程啟動(dòng)1小時(shí)后自動(dòng)循環(huán)工作,此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng),對(duì)活性炭進(jìn)行脫附再生(不需要更換活性炭),脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體,整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。 活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用,通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍,脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上,燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。
五、噴漆房需要多大風(fēng)量?
噴漆房風(fēng)量40。現(xiàn)在一般都用水性漆了。味道沒有太大。
六、涂裝噴漆房風(fēng)量怎么算?
車間需要送風(fēng)的面積乘以風(fēng)速,即是你求的送風(fēng)量排風(fēng)量一般略小于送風(fēng)量以保證噴漆線微正壓,涂裝車間其他部分排風(fēng)量略大于送風(fēng)量,保證微負(fù)壓,以排除車間異味。
七、50平米噴漆房風(fēng)量多少?
50平方米的噴漆房風(fēng)量大約是在3600000000000立方毫米,最高可到380000000000立方毫米。50平方米的噴漆房,大概可以安裝6-8臺(tái)風(fēng)機(jī),按照每個(gè)風(fēng)機(jī)的風(fēng)量為每分鐘2100000立方毫米計(jì)算,則這個(gè)噴漆房每分鐘能夠出625000000立方毫米風(fēng)量。
八、你好,我們有個(gè)噴漆房處理廢氣風(fēng)機(jī)壓力多大合適,謝謝?
根據(jù)截面風(fēng)速來計(jì)算,截面風(fēng)速一般取0.5m/s,比如你抽風(fēng)面長(zhǎng)是7m,凈高是3米,那么風(fēng)量就應(yīng)是是7*3*0.5*3600=37800
九、餐廳廢氣處理要求?
要安裝有環(huán)保資質(zhì)企業(yè)生產(chǎn)的油煙凈化器和消音設(shè)施。
十、噴漆房濃度要求?
噴漆房,顧名思義就是在一個(gè)房間里對(duì)過濾噴漆對(duì)象進(jìn)行噴漆,也被叫做烤漆房。噴漆房是提供涂裝作業(yè)專用環(huán)境的設(shè)備,能滿足涂裝作業(yè)對(duì)溫度、濕度、光照度、空氣潔凈度等要求;能將噴漆作業(yè)時(shí)產(chǎn)生的漆霧及有機(jī)廢氣限制并處理后排放,是環(huán)保型的涂裝設(shè)備。
噴漆房操作規(guī)程注意:
1、工作前及時(shí)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)排風(fēng)。
2、操作時(shí)必須戴防毒口罩或通風(fēng)面具。
3、高處作業(yè)應(yīng)扎好安全帶,防止滑跌。
4、調(diào)配含有鉛粉或溶劑揮發(fā)濃度較大的油漆時(shí),應(yīng)戴防毒面具。處理硫酸、鹽酸、脫漆劑等化學(xué)制劑時(shí)要穿防護(hù)服。
5、處理噴槍堵塞時(shí),用鋼針通暢后,應(yīng)對(duì)地45°角試噴,不得對(duì)人、對(duì)自己及電器設(shè)備(如開關(guān)插座等)防止高壓氣噴出造成傷害。
6、空氣壓縮機(jī)要有人專管,開機(jī)時(shí)應(yīng)遵守空壓機(jī)安全操作規(guī)程,并經(jīng)常檢查、加油,不準(zhǔn)超壓使用。工作完畢,應(yīng)將儲(chǔ)氣罐內(nèi)的余氣放出,斷開電源。
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