一、脫硝催化劑有哪些？

根據(jù)不同的分類依據(jù)，催化劑可以被分為很多種，比如就以原材料不同來分，催化劑分為鉑系列、鈦系列、釩系列及混合型系列。其中鉑系列由于價(jià)格的原因，現(xiàn)在已經(jīng)基本不再煙氣脫硝技術(shù)中被運(yùn)用了。

如果按照結(jié)構(gòu)的區(qū)別，催化劑又有板式、波紋式和蜂窩式的區(qū)分，而且沒有形式的催化劑都有各自不同的特點(diǎn)、性能。

另外，溫度的不同也會(huì)使得催化劑產(chǎn)品有所不同，而高溫型和低溫型就是兩種最具代表性的催化劑產(chǎn)品。由于適用溫度不同，所以在應(yīng)用的時(shí)候也會(huì)有針對(duì)性，我們不要選錯(cuò)了。

二、低溫脫硝劑用于什么？

一般使用氨水或者尿素溶液，再安裝催化劑層，才能進(jìn)行低溫脫硝。

三、脫硝催化劑用量？

脫硝劑主要是氨氣，目前能產(chǎn)生氨氣的有液氨和水解尿素，液氨產(chǎn)生的氨氣純度較高相對(duì)用氨量較少，水解尿素的氨氣純度較低用氨量較大。

鍋爐燃燒產(chǎn)生的氮氧化物主要受負(fù)荷，燃燒的煤種，磨煤機(jī)投入臺(tái)數(shù)，氧氣量有關(guān)，一般在100-300公斤每小時(shí)左右。

四、脫硝催化劑原理？

脫硝催化劑在固定的熱度下，選擇性催化還原，加入 NH3 、NH3·H2O或尿素為還原劑將尾氣中氮氧化物還原為氮?dú)夂退瑥U氣中O2不參與反應(yīng)。

五、脫硝劑正確使用方法？

高分子粉料/顆粒通過螺旋上料機(jī)進(jìn)到粉料倉內(nèi)，再經(jīng)恒壓供料器，通過輸送管道組件，輸送到管道分料器，再由支管路輸料器（螺旋的）輸送到每支噴槍前的定量輸送器，定量輸送器（由PLC控制輸出高分子料的量）；輸送引氣料混合器，在此與高壓空氣混合，在氣流壓力作用下，通過噴槍噴到爐膛800度以上高溫區(qū)/霧化/與煙氣充分混合，將煙氣中的氮氧化物分解成N2、水排到空氣中。

六、sncr脫硝反應(yīng)劑的作用？

SNCR脫硝系統(tǒng)一般由接收和儲(chǔ)存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑；還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋；還原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)四部分組成。

七、脫硝催化劑有毒嗎？

有一定危害的，不過毒性比較小。根據(jù) HJ 562-2010《火電廠煙氣脫硝工程技術(shù)規(guī)范選擇性催化還原法》，SCR脫硝催化劑的主要成分是二氧化鈦、五氧化二釩、三氧化鎢等，其中二氧化鈦屬于無毒物質(zhì)、五氧化二釩和三氧化鎢屬于微毒物質(zhì)，長期吸入或者吞服是有害的。

八、脫硝催化劑溫度標(biāo)準(zhǔn)？

脫硝催化劑工作溫度范圍為320--360℃。最高不要超過400℃，否則催化劑有燒毀的危險(xiǎn)。國內(nèi)目前按照SCR脫硝系統(tǒng)在不同行業(yè)的使用溫度將脫硝催化劑分為低溫催化劑（160~280℃）、中溫催化劑（280~420℃）和高溫催化劑（≥450℃）三種，一般確定了SCR脫硝系統(tǒng)的使用溫度后，也就基本上確定了催化劑的類型。

國內(nèi)目前按照SCR脫硝系統(tǒng)在不同行業(yè)的使用溫度將脫硝催化劑分為低溫催化劑（160~280℃）、中溫催化劑（280~420℃）和高溫催化劑（≥450℃）三種，一般確定了SCR脫硝系統(tǒng)的使用溫度后，也就基本上確定了催化劑的類型。

九、低溫脫硝劑是酸性還是堿性？

低溫脫硝劑是堿性。

低溫脫硝劑的成分主要為氧化劑，通過氧化法把一氧化氮轉(zhuǎn)變?yōu)槎趸罱K產(chǎn)物為硝酸鹽和水。其產(chǎn)物不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，通常把次氯酸鈉、亞氯酸鈉、雙氧水、金屬氧化劑等作為脫硝劑的主要成分。低溫脫硝劑使用時(shí)要求溫度在50℃—150℃之間，需在低溫段使用，操作簡單，設(shè)備投入成本較低。

十、燒結(jié)脫硝催化劑堵塞原因？

.大顆粒積灰

脫硝反應(yīng)器內(nèi)催化劑上表面積灰。

2.流場(chǎng)布置

電廠鍋爐所用煤種，催化劑選型及反應(yīng)器設(shè)計(jì)，是否增加了低氮燃燒器改造等。

3.蒸汽吹灰

4.聲波吹灰

聲波吹灰器的布置方式對(duì)催化劑的堵塞情況有著密切的影響。

5.煙氣成分

6.不恰當(dāng)?shù)拇呋瘎┦柰ǚ绞?/p>