工業(yè)廢氣處理公司有哪些(工業(yè)廢氣處理公司有哪些部門)
一、工業(yè)廢氣處理設(shè)備能處理哪些廢氣?
可以處理噴涂/噴漆行業(yè),印染/印刷行業(yè),塑膠/橡膠行業(yè),皮革行業(yè),食品行業(yè),醫(yī)療化工行業(yè)等廢氣。廢氣通過(guò)這些廢氣處理設(shè)備的處理,達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)之后再進(jìn)行排放。改善工作環(huán)境,提高生產(chǎn)效率
二、工業(yè)廢氣有哪些,工業(yè)廢氣有哪些知識(shí)?
工業(yè)廢氣處理指的是專門針對(duì)工業(yè)場(chǎng)所如工廠、車間產(chǎn)生的廢氣在對(duì)外排放前進(jìn)行預(yù)處理,以達(dá)到國(guó)家廢氣對(duì)外排放的標(biāo)準(zhǔn)的工作。
一般工業(yè)廢氣處理包括了有機(jī)廢氣處理、粉塵廢氣處理、酸堿廢氣處理、異味廢氣處理和空氣殺菌消毒凈化等方面。工業(yè)廢氣處理氣體具體包括 丙酮 、 丁酮 、 丁醇 、 甲醇 、 甲醛 、 苯 、 甲苯 、 二甲苯 、 苯乙烯 、甲基叔丁基醚、 乙酸乙酯、次甲基氯、 乙烷 、戍烷、 天然氣 、 汽車尾氣 、 硫化氫 、 二硫化氫 、 硫醇 、 氨氣 和各種有機(jī)廢氣、酸堿廢氣。
工業(yè)廢氣處理的原理有活性炭吸附法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和法、生物洗滌、生物滴濾法、等離子法等多種原理。廢氣處理塔采用五重廢氣吸附過(guò)濾凈化系統(tǒng),工業(yè)廢氣處理設(shè)計(jì)周密、層層凈化過(guò)濾廢氣,效果較好。現(xiàn)有主流的廢氣處理設(shè)備有噴淋塔、洗滌塔、活性炭塔、UV光氧等。
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廢氣處理設(shè)備
廠家也是必不可少的環(huán)節(jié)。三、工業(yè)廢氣處理的方法有哪些?
有機(jī)廢氣采用催化燃燒、RTO、低溫低離子、光催化氧化等;酸堿廢氣采用酸堿中和方法,酸堿廢氣凈化塔;硅烷廢氣一般采用不銹鋼硅烷燃燒塔處理;惡臭廢氣處理一般采用生物除臭以及光催化氧化或者活性炭吸附等
四、工業(yè)廢氣處理常見(jiàn)的方法有哪些?
吸附法
這種方法是工業(yè)廢氣處理中比較常用的一種方法,吸附法包含很多小部分,包括直接吸附法、水吸收法、吸附-催化燃燒法、直接燃燒法、催化燃燒法、吸收法。此種方法是利用吸附劑的吸附功能使惡臭物質(zhì)由氣體相轉(zhuǎn)達(dá)移至固體。吸附法的優(yōu)點(diǎn)是適用于處理低濃度,高凈化要求的惡臭氣體,凈化效率很高,可以處理多組分惡臭氣體。
水吸收法原理
工業(yè)廢氣處理設(shè)備利用臭氣中某些物質(zhì)易溶于水的特性,使臭氣成分直接與水接觸,從而溶解于水達(dá)到脫臭目的。適用范圍:水溶性、有組織排放源的惡臭氣體。
冷凝法
將廢氣溫度降低,使有害物質(zhì)冷凝,凝結(jié)并與廢氣分開(kāi),達(dá)到凈化的目的。
燃燒法
分為直接燃燒法和催化燃燒法。在高溫下惡臭物質(zhì)與燃料氣充分混和,實(shí)現(xiàn)完全燃燒。廢氣處理設(shè)備適用于處理高濃度、小氣量的可燃性氣體。優(yōu)點(diǎn):凈化效率高,惡臭物質(zhì)被徹底氧化分解。
五、工業(yè)有機(jī)廢氣處理工藝有哪些?
1.吸附工藝
吸附法主要適用于低濃度氣態(tài)污染物的凈化,對(duì)于高濃度的有機(jī)氣體,通常需要首先經(jīng)過(guò)冷凝等工藝將濃度降低后再進(jìn)行吸附凈化。吸附技術(shù)是最為經(jīng)典和常用的氣體凈化技術(shù),也是目前工業(yè)VOCs 治理的主流技術(shù)之一。吸附法的關(guān)鍵技術(shù)是吸附劑、吸附設(shè)備和工藝、再生介質(zhì)、后處理工藝等。
活性炭因其具有大比表面積和微孔結(jié)構(gòu)而廣泛應(yīng)用于吸附回收有機(jī)氣體。目前,對(duì)活性炭吸附有機(jī)氣體的研究主要集中在吸附平衡的預(yù)測(cè)、活性炭材料的改性及有機(jī)物的物化性質(zhì)對(duì)活性炭吸附性能的影響。
2.吸收工藝
用溶液、溶劑或清水吸收工業(yè)廢氣中的揮發(fā)性氣體,使其與廢氣分離的方法叫吸收法。溶液、溶劑、清水稱為吸收劑。吸收劑不同可以吸收不同的有害氣體。
吸收法使用的吸收設(shè)備叫吸收器、凈化器或洗滌器。吸收法的工藝流程和濕法除塵工藝近似,只是濕法除塵工藝用清水,而吸收法凈化有害氣體要用溶劑或溶液。
3.冷凝工藝
油品在儲(chǔ)運(yùn)和銷售過(guò)程中部分輕烴組分揮發(fā)進(jìn)入大氣,造成資源浪費(fèi)和環(huán)境危害。同時(shí)有機(jī)溶劑廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,每年都有大量的有機(jī)溶劑揮發(fā)到空氣中,危害人類健康,造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。采取合適的方法回收這些揮發(fā)性有機(jī)物不但可以降低企業(yè)生產(chǎn)成本,而且具有巨大的環(huán)保效益。
冷凝法是用來(lái)回收VOCs的一種有效方法,其基本原理是利用氣態(tài)污染物在不同的溫度和壓力下具有不同飽和蒸汽壓,通過(guò)降低溫度和增加壓力,使某些有機(jī)物凝結(jié)出來(lái),使VOCs得以凈化和回收。
4.膜分離工藝
在石油開(kāi)采和儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中,部分油品揮發(fā)到大氣中形成的油氣中,除空氣外,主要C4-C5以及少量芳香烴。這些有機(jī)蒸氣排放不僅造成嚴(yán)重的資源浪費(fèi),而且對(duì)空氣質(zhì)量有很大影響,進(jìn)而影響人類的健康,目前,有機(jī)蒸氣的分離回收方法主要是冷凝、活性炭吸附、膜分離法、溶劑吸收法。膜分離技術(shù)是一種效率較高的分離方法 。
5.燃燒工藝
一類VOCs 處理方法是所謂破壞性技術(shù),即通過(guò)化學(xué)或生物的技術(shù)使VOCs 轉(zhuǎn)化為二氧化碳、水以及氯化氫等無(wú)毒或毒性小的無(wú)機(jī)物。燃燒法即屬此類技術(shù)。
燃燒法分直接燃燒法和催化燃燒法。直接燃燒法適合處理高濃度 VOCs 的廢氣,因其運(yùn)行溫度通常在800-1200℃時(shí),工藝能耗成本較高,且燃燒尾氣中容易出現(xiàn)二惡英、NOx等副產(chǎn)物;由于廢氣中VOCs濃度一般較低,僅僅依靠反應(yīng)熱,一般難以維持反應(yīng)所需的溫度。
為了提高熱經(jīng)濟(jì)性,人們開(kāi)展了大量的研究,一個(gè)方向是改進(jìn)催化劑的性能使反應(yīng)溫度降低。另一個(gè)方向是研究新的工藝技術(shù)、新的反應(yīng)器設(shè)計(jì)以使反應(yīng)能在較高的溫度下自熱地實(shí)現(xiàn)。
6.生物過(guò)濾工藝
利用微生物的新陳代謝過(guò)程對(duì)多種有機(jī)物和某些無(wú)機(jī)物進(jìn)行生物降解,可以有效去除工業(yè)廢氣中的污染物質(zhì),此即為處理有機(jī)廢氣的生物法。
最先提出采用微生物處理廢氣構(gòu)想的是 Bach,他曾于1923年利用土壤過(guò)濾床處理污水處理廠散發(fā)的含 H2S 惡臭氣體。在德國(guó)和荷蘭的許多地區(qū),該技術(shù)已大規(guī)模并成功地應(yīng)用于控制氣味,揮發(fā)性有機(jī)化合物和空氣中的有毒排放,許多常見(jiàn)的空氣污染物的控制效率已經(jīng)達(dá)到90%以上。
7.等離子體工藝
等離子體污染物控制技術(shù)利用氣體放電產(chǎn)生具有高度反應(yīng)活性的粒子與各種有機(jī)、無(wú)機(jī)污染物發(fā)生反應(yīng),從而使污染物分子分解成為小分子化合物或氧化成容易處理的化合物而被去除。
這一技術(shù)的最大特點(diǎn)是可以高效、便捷地對(duì)多種污染物進(jìn)行破壞分解,使用的設(shè)備簡(jiǎn)單,占用的空間較小,并適合于多種工作環(huán)境。
六、工業(yè)廢氣處理設(shè)備的安裝標(biāo)準(zhǔn)有哪些?
工業(yè)廢氣處理設(shè)備安全環(huán)保
1、走臺(tái)、扶手的護(hù)欄,安全供電設(shè)施。
2、防爆設(shè)施,防毒、防窒息設(shè)施,熱膨脹消除設(shè)施。
3、安全報(bào)警設(shè)施。
七、廢氣處理上市公司有哪些?
廢氣處理類上市公司名稱代碼類型備注龍凈環(huán)保(600388)電除塵、煙氣脫硫設(shè)備電除塵器市場(chǎng)占有率超過(guò)20%菲達(dá)環(huán)保(600526)電除塵、煙氣脫硫設(shè)備電除塵器市場(chǎng)占有率25%東方鍋爐600786。
八、處理工業(yè)廢氣能帶來(lái)哪些好處?
廢氣處理設(shè)備不能只看價(jià)格,還要參考公司服務(wù)等更多的因素。專注于工業(yè)廢氣,污水,粉塵,噪音等環(huán)境污染的治理,先后研發(fā)出光氧等離子廢氣處理,粉塵處理一體設(shè)備,分子篩濃縮轉(zhuǎn)輪,氣浮式廢水處理等設(shè)備。
九、工業(yè)廢氣有哪些治理方法?
工業(yè)廢氣處理一直是困擾大家的問(wèn)題,這些廢氣高污染,長(zhǎng)期接觸會(huì)對(duì)身體造成影響,廢氣直接排放到空氣當(dāng)中,也會(huì)對(duì)空氣質(zhì)量造成很大的影響。有機(jī)廢氣處理方法都有哪些,各有什么優(yōu)缺點(diǎn)?
1、燃燒法催化燃燒法適合于低濃度、小風(fēng)速煙氣的清潔,需要依靠活性炭過(guò)濾等萃取工序來(lái)提升煙氣的點(diǎn)燃發(fā)熱量,但煙氣中的水汽、油漬及粉塵易造成活性炭過(guò)濾容積降低等難題,應(yīng)用遭受了限制。
2、吸附法運(yùn)用環(huán)境破壞有機(jī)物的數(shù)學(xué)和物理性質(zhì),泰州廢氣處理設(shè)備廠家,對(duì)煙氣開(kāi)展吸附除去的方式。它的去除速率很高,運(yùn)行便捷,但對(duì)設(shè)施及運(yùn)作監(jiān)管規(guī)定高,并且只能融解于吸附液或能與吸附液反應(yīng)的污染源。
3、生物法生物法的優(yōu)勢(shì)是價(jià)格便宜、不會(huì)污染空氣。但存在氣阻大、溶解速度慢等缺點(diǎn),并且該廢氣處理法僅適用于親水性及易生物降解有機(jī)物的解決。
4、催化氧化工藝光氧催化氧化法的溶解速率低于環(huán)境破壞有機(jī)物與脫硫劑表層頁(yè)面擴(kuò)撒速度,并且脫硫劑較貴,現(xiàn)階段催化氧化工藝沒(méi)辦法用以規(guī)模性現(xiàn)代化運(yùn)用,使用受限。
十、有機(jī)廢氣處理有哪些?
有機(jī)廢氣處理是指用多種技術(shù)措施,通過(guò)不同途徑減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量或排氣凈化以消除有機(jī)廢氣污染。有機(jī)廢氣污染源分布廣泛。為防止污染,除減少石油損耗、減少有機(jī)溶劑用量以減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生和排放外,排氣凈化是目前切實(shí)可行的治理途徑。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃燒法、熱力燃燒法等。選用凈化方法時(shí),應(yīng)根據(jù)具體情況由縣選用費(fèi)用低、耗能少、無(wú)二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分和余熱。多數(shù)情況下,石油化工業(yè)因排氣濃度高,采用冷凝、吸收、直接燃燒等方法;涂料施工、印刷等行業(yè)因排氣濃度低,采用吸附、催化燃燒等方法。 有機(jī)廢氣處理方法 1、冷凝回收法:把有機(jī)廢氣直接導(dǎo)入冷凝器經(jīng)吸附、吸收、解板、分離,可回收有價(jià)值的有機(jī)物,該法適用于有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況,需要附屬冷凍設(shè)備,主要應(yīng)用于制藥、化工行業(yè),印刷企業(yè)較少采用。 2、吸收法:一般采用物理吸收,即將廢氣引入吸收液進(jìn)凈化,待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收;本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣,但需配備加熱解析回收裝置,設(shè)備體積大、投資較高。 一般采用活性炭吸附法:通過(guò)活性炭吸附廢氣,當(dāng)吸附飽和后,活性炭脫附再生,將廢氣吹 脫后催化燃燒,轉(zhuǎn)化為無(wú)害物質(zhì),再生后的活性炭繼續(xù)使用。當(dāng)活性炭再生到一定次數(shù)后,吸附容量明顯下降,則需要再生或更新活性炭。 活性炭是目前處理有機(jī)廢氣使用最多的方法,對(duì)苯類廢氣具有良好的吸附性能,但對(duì)烴類廢氣吸附性較差。主要缺點(diǎn)是運(yùn)行成本較高,不適合于濕度大的環(huán)境,但就目前市場(chǎng)應(yīng)用來(lái)說(shuō),采用活性炭吸附最為常用。活性炭采用最多為:活性炭顆粒及活性炭纖維,采用活性炭顆粒價(jià)格比較便宜,但效果差些,相比來(lái)說(shuō)采用活性炭纖維價(jià)格相對(duì)高些,效果好些。有機(jī)氣體專用活性炭 A.比表面積大,有效吸附量高。由于同樣重量的鑫森活性炭的表面積是煤質(zhì)活性炭顆粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率卻非常高,根據(jù)所處理廢氣的有機(jī)氣體含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之間,多級(jí)吸附工藝可以達(dá)到99.99%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通活性碳顆粒吸附法的最高吸附率88%,而且體積及總重量也都很小。 B.吸附﹑脫附行程短,速度快;脫附﹑再生耗能低。活性炭對(duì)有機(jī)氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍,對(duì)無(wú)機(jī)氣體也有很好的吸附能力,并能保持較高的吸附脫附速度和較長(zhǎng)的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘,即可完全脫附,耐熱性能好,在惰性氣體中耐高溫1000℃以上,在空氣中著火點(diǎn)達(dá)450℃以上。 C.形狀可變,使用方便。有柱狀,球形顆粒,更換方便,不會(huì)對(duì)人體造成任何危害。 D.可根據(jù)需要生產(chǎn)出具有特殊性能的專用活性炭;強(qiáng)度好,不會(huì)造成二次污染。 3、直接燃燒法:利用燃?xì)饣蛉加偷容o助燃料燃燒,將混合氣體加熱,使有害物質(zhì)在高溫作用下分解為無(wú)害物質(zhì);本法工藝簡(jiǎn)單、投資小,適用于高濃度、小風(fēng)量的廢氣,但對(duì)安全技術(shù)、操作要求較高。 4、催化燃燒法:把廢氣加熱經(jīng)催化燃燒轉(zhuǎn)化成無(wú)害無(wú)臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節(jié)能、凈化率高、操作方便、占地面積少、投資投資較大,適用于高溫或高濃度的有機(jī)廢氣。 5、吸附法: (1)直接吸附法:有機(jī)廢氣經(jīng)活性炭吸附,可達(dá)95%以上的凈化率,設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小,但活性炭更換頻繁,增加了裝卸、運(yùn)輸、更換等工作程序,導(dǎo)致運(yùn)行費(fèi)用增加。 (2)吸附-回收法:利用纖維活性炭吸附有機(jī)廢氣,在接近飽和后用過(guò)熱水蒸汽反吹,進(jìn)行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。 (3)新型吸附-催化燃燒法:此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn),采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附,在接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析,脫附后廢氣引入催化燃燒床無(wú)焰燃燒,將其徹底凈化,熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用,大大降低能耗。本法具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn),適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理,是目前國(guó)內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。 VOCs(Volatile organic compounds)即揮發(fā)性有機(jī)化合物,是一類常見(jiàn)的大氣污染物主要來(lái)源于工廠排放的廢氣,常見(jiàn)于油漆生產(chǎn)、化纖行業(yè)、金屬涂裝、化學(xué)涂料、制鞋制革、電鍍、膠合板制造、輪胎制造、廢水處理廠等行業(yè)。有害的揮發(fā)性有機(jī)化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。 應(yīng)用領(lǐng)域: 化工、油品、石油化工、制藥、農(nóng)藥、汽車部件、涂裝、電氣、電子元件、印刷、電鍍、罐裝車、橡膠、感光材料、纖維、塑膠、人造革、干洗等行業(yè) 適用有機(jī)物種類: 烴類:苯、甲苯、、正己烷、石腦油、環(huán)己烷、甲基環(huán)己烷、二氧雜環(huán)己烷、稀釋劑、汽油等 烯類:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等 醛酮類:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基異丁[基甲]酮)、環(huán)己酮等 酯類:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等 醚類:甲醚、、甲、THF(四氫呋喃)等 醇類:甲醇、乙醇、異丙醇、正丁醇、異丁醇等 聚合用單體:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等 酰胺類:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
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