一、垃圾自動處理及工藝流程？

適當積攢，分類投放，打捆包裝分類外理，最后填埋嚴格消毒

二、廢氣處理工藝有哪些及優勢？

目前的揮發性有機污染物的治理包括破壞性，非破壞性方法，及這兩種方法的組合。

破壞性的方法包括燃燒、生物氧化、熱氧化、光催化氧化，低溫等離子體及其集成的技術，主要是由化學或生化反應，用光，熱，微生物和催化劑將VOCs轉化成CO2和H2O等無毒無機小分子化合物。

非破壞性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分離技術，通過物理方法，控制溫度，壓力或用選擇性滲透膜和選擇性吸附劑等來富集和分離揮發性有機化合物。

傳統的揮發性廢氣處理常用吸收、吸附法去除，燃燒去除等，在最近幾年中，半導體光催化劑的技術體，低溫等離子得到了迅速發展。

三、鋁合金熱處理原理及工藝流程？

將鋁合金在535±5℃保溫5.5±0.5個小時，然后在80±10℃的水中淬火，淬火時間不能低于5min。 再在165±5℃的低溫爐中時效4±0.5個小時。出來后硬度一般達到HB80-90,延伸率大于8%，抗拉強度250MPa以上。 技術問題主要是保溫問題，一定要按工藝執行，還有從高溫爐到下水淬火要盡量快，否則就會影響固熔效果，影響熱處理效果！

四、常用的水處理工藝流程及特點？

水處理工藝流程為：

1、一級處理—機械處理工段：

機械(一級)處理工段包括格柵、沉砂池、初沉池等構筑物，以去除粗大顆粒和懸浮物為目的，處理的原理在于通過物理法實現固液分離，將污染物從污水中分離，這是普遍采用的污水處理方式。

2、二級處理—污水生化處理：

污水生化處理屬于二級處理，以去除不可沉懸浮物和溶解性可生物降解有機物為主要目的，其工藝構成多種多樣，可分成生物膜法和活性污泥法（AB法、A/O法、A2/O法、SBR法、氧化溝法）穩定塘法、土地處理法等多種處理方法。

3、三級處理—對水的深度處理：

將經過二級處理的水進行脫氮、脫磷處理，用活性炭吸附法或反滲透法等去除水中的剩余污染物,并用臭氧或氯消毒殺滅細菌和病毒,然后將處理水送入中水道，作為沖洗廁所、噴灑街道、澆灌綠化帶、工業用水、防火等水源。

五、污水處理aoa工藝流程及原理？

一、初沉池出水通過配水井分成兩部分，分別進入厭氧池(4)和好氧池(7)，同時二沉池污泥經污泥回流泵(10)回流至厭氧池(4)始端，形成泥水混合液;

二、泥水混合液按推流方式由厭氧池(4)進入好氧池(7)，然后進入缺氧池(8)，經混合反應后進入二沉池(11)，進行沉淀排水，即完成AOA連續流生物脫氮除磷。

六、配鑰匙的工藝及工藝流程？

設備：自動配鑰匙機器一臺，220V電源，各種鑰匙磨具 根據鑰匙選擇鑰匙磨具 將鑰匙磨具夾在配鑰匙機器帶有磨刀的下方加緊 再講鑰匙夾在另一個夾子上 按下配鑰匙機器的電源 ............... 完成后 用磨刀手動磨平鑰匙 給錢 給鑰匙

七、自來水廠工藝流程設計規范？

1、取水源：水庫、河流、地下水等合格水源，當然水源是有專人定時巡查檢測水質的。

2、取水泵房：將水源的水引流到一級水泵房，在一級水泵房前加入高錳酸鉀殺滅藻類、植物、貝類、蟲子等動物，隨后一級水泵房將水加壓送至自來水廠進行進步凈化處理，

3、混合、絮凝處理：混合加入水處理劑（聚合氯化鋁、硫酸鋁、三氯化鐵等）。再經過水力與機械的劇烈攪拌，使藥劑迅速均勻的與水融合絮凝，絮凝處理過后的水通過密封管道送入沉淀池。

4、沉淀處理，水經過絮凝后里面形成了很多絮狀體，在沉淀池里這些絮狀體在重力作用下沉淀于池底形成污泥，沉淀池將清水與污泥分離排除，清水將輸送至下一個處理環節。

5、過濾處理，經過石英砂等濾料層使水中的雜質、有機物、細菌、病毒去除。

6、濾后消毒處理，二次投入氯進行消毒，這個時候細菌、病毒經過過濾后失去了渾濁物依附或保護可以進步消滅，消毒后清水停留反應一小時進步保證了自來水達到《飲用水衛生標準（GB5749-2006）》

7、合格水經過水泵房提升到一定水壓，通過城市自來水管網將健康水輸送給千家萬戶。

八、鍍銅工藝流程及原理？

這種新工藝主要是運用電解的原理，用銅片做正級，用需要度的金屬做負極，以硫酸銅為電解液，接通電源后，就在負極的待度金屬上就會出現銅。用電鍍的方法在材料表面鍍銅的工藝采用硫酸銅和硫酸的混合溶液，在鍍件的反應是：Cu2+ + 2e- = Cu。

九、脫硫原理及工藝流程？

脫硫工藝技術原理：

煙氣進入脫硫裝置的濕式吸收塔，與自上而下噴淋的堿性石灰石漿液霧滴逆流接觸，其中的酸性氧化物SO2以及其他污染物HCL、HF等被吸收，煙氣得以充分凈化；吸收SO2后的漿液反應生成CaSO3，通過就地強制氧化、結晶生成CaSO4?2H2O，經脫水后得到商品級脫硫副產品—石膏，最終實現含硫煙氣的綜合治理。

十、dcc工藝流程及原理？

深度催化裂解工藝（DCC工藝）。該工藝是由我國石油化工科學研究院開發的，以重質油為原料，使用固體酸擇形分子篩催化劑，在較緩和的反應條件下進行裂解反應，生產低碳烯烴或異構烯烴和高辛烷值汽油的工藝技術。

該工藝借鑒流化催化裂化技術，采用催化劑的流化、連續反應和再生技術，已經實現了工業化。