有誰知道含F的廢水的去除方法？

一、含氟廢液處理方法一

于廢液中加入消化石灰乳，至廢液充分呈堿性為止，并加以充分攪拌，放置一夜后進行過濾。濾液作含堿廢液處理。此法不能把氟含量降到8ppm以下。要進一步降低氟的濃度時，需用陰離子交換樹脂進行處理。

二、工業含氟廢水處理方法二

本課題是研究高含氟廢水的適用處理技術，以限制城市地區氟的排放量。實驗從小試研究開始，并完成中試。提出了鈣鹽一電凝聚和磷酸一鈣沉淀法的工藝技術及有關參數。

電凝聚的混凝效果好、穩定、且易于控制，適于處理水量較小的工業含氟廢水。

磷酸一鈣鹽沉淀是一種共沉淀方法，生成的沉淀物為Ca5(PO4)3F.nCaF2，反應速度快，沉淀效果好。

該法可直接用來對現有石灰沉淀法處理設施進行改造，可提高除氟率。

本成果特點：工藝較為簡便易行，且沉渣量較少，有推廣價值。

經專家鑒定認為，該研究成果達到了國內先進水平，如推廣將可防止水體氟污染，具有顯著的環境效益。

三、含氟廢水處理技術

本技術特點： 1、 只需要進行簡單的改造就可以提高現有設備的除氟效率。2、 通過簡單的工藝改造還可以實現氟、磷的同時去除。3、 方法簡單、工藝可靠、既能提高處理效率又可減少加藥量。

本系統有關參數：停留時間：晶種預制槽10-60分；反應槽20-40分。加藥量：氟離子濃度+300mg/l鈣離子。

含氟廢水的處理存在出水水質不穩定、藥劑使用量過多、污泥發生量多且含水率高等問題。特別是隨著近年電子信息產業的迅猛發展以及國際環境標準ISO14000在世界范圍內得到普遍的認可，從根本上解決含氟廢水的處理問題已成為以大規模集成回路和液晶顯示器等電子元件為代表的現代電子工業的一個重要的任務。

中國科學院生態環境研究中心研究人員在國外工作期間對常規的石灰法除氟技術進行了系統細致的研究，發現氟化鈣沉淀的生成不是單純地受溶度積的支配。實驗結果證明，氟化鈣沉淀的生成實際上是氟化鈣晶體的形成的過程，在反應初期，特別是在原水濃度相對較低的情況下，能否形成有充分數量的晶種是決定含氟廢水處理成敗的關鍵。研究發現，可以按照結晶理論通過設置預制晶種的步驟，也就是所謂的原水分段注入法（已申請日本專利）達到大幅度提高含氟廢水處理效率的目的。由于該方法在不改變添加藥品的種類，不增加藥品使用量的情況下能顯著提高除氟效率，該方法在舊廠改造以及新廠建設中都不斷得到實際應用（在日本有十幾例應用）。該技術曾在每年一度的日本半導體展覽會上得到展出。

四、礦山含氟廢水處理方法

礦山含氟廢水的處理方法，適用于含固體懸浮物和氟的廢水處理，以鋁鹽或鋁酸鹽、高分子絮凝劑為聚集劑，以鈣鹽為輔助降氟劑，并將部分固體沉渣返回用作聚集晶種。其控制條件是按順序加入輔助降氟劑、鋁鹽或鋁酸鹽、調整pH＝6～8、混勻后再加入高分子絮凝劑，混勻后沉降分離固體渣與處理水，將部分沉渣返回到原水中形成連續的循環處理過程?？刹捎枚翁幚磉^程處理含懸浮物高的廢水。藥劑來源廣、用量少，水處理過程時間短。

五、燃煤電廠含氟廢水處理方法

燃煤電廠在濕式除塵過程中產生大量氟濃度高并且懸浮物(粉煤灰)超標的廢水，如直接排放必然污染環境，因此必須對此進行處理使之達到排放或回用的要求。含氟廢水的處理一般為吸附法、電凝聚法和混凝沉淀法等〔1～3〕。其中混凝沉淀法應用最為廣泛。

粉煤灰是以煤為燃料的火力發電廠排出的固體廢棄物，每10000kW發電機組排灰渣量約1萬t ，其中85%為粉煤灰。目前，國堆放的粉煤灰達4億t以上，而且還以每年300多萬t的速度在增加，而我國粉煤灰利用率不到30%，而用于研制PSAA混凝劑來處理含氟廢水的研究報道甚少。利用粉煤灰研制的PSAA混凝劑處理熱電廠含氟廢水，取得了較理想的結果，并達到了以廢治廢、資源綜合利用的目的。

硼氟酸廢水如何處理

氟是一種微量元素，飲用水含氟量在0.4~0.6mg/L的水對人體無害有益，而長期飲用含量大于1.5mg/L的高氟水則會給人體帶來不利影響，嚴重的會引起氟斑牙和氟骨病。我國某些地區特殊的地球化學特征使該區域水源含氟量大于1.0mg/L，從而造成地方性氟中毒[1]，某些高濃度含氟onclick=g('工業廢水');>工業廢水的排放，更對人們身體健康造成很大威脅，所以必須對含氟onclick=g('工業廢水');>工業廢水加以處理。

1973年頒布的《工業三廢排放試行標準》（GBJ4-73）中規定，氟的無機化合物排放標準為10mg/L（以F-計）。1988年頒布的《onclick=g('污水');>污水綜合排放標準》（GB8789-88）中規定，新擴改企業對外排放含氟廢水，氟化物不得超過10mg/L（向二級onclick=g('污水');>污水處理廠排放除外）。此廢水帶出物是以氟化鈣計，那么1988年的標準比1973年的標準嚴格了一倍以上。

山西運城某鋁廠在其酸處理和鈍化兩個工藝階段產生高濃度含氟廢水，最高氟離子濃度達300mg/L。本文基于鈣離子與氟離子結合生成難溶于水氟化鈣，利用同離子效應理論[2]，得出了最佳方案。并以此方案為基礎進行了該廠onclick=g('污水');>污水處理的工藝設計。

含氟廢水，目前國內大多數生產廠尚無完善的處理設施，所排放的廢水中氟含量超過國家排放標準，嚴重污染環境。按照國家污水綜合排放標

準，氟離子濃度應小于10mg/L；對于飲用水，氟離子濃度要求在1mg/L以下。

目前國內外常用的含氟廢水處理方法大致分為兩類，即沉淀法和吸附法。

化學沉淀法是通過投加鈣鹽等化學藥品，形成氟化物沉淀或氟化物被吸附于所形成的沉淀物中而共同沉淀。該方法簡單、處理方便，費用低，

但石灰溶解度低，只能以乳狀液投加，且產生的CaF<SUB>2</SUB>沉淀包裹在Ca(OH)<SUB>2</SUB>顆粒的表面，使之不能被充分利用，因而用量

大。處理后的廢水中氟含量一般只能下降到15mg/L，很難達到國標一級標準。而且存在泥渣沉降緩慢，脫水困難，處理大流量排放物周期長，

不適應連續處理連續排放等缺點。<BR> 吸附法是指含氟廢水流經接觸床，通過與床中固體介質

進行離子交換或化學反應，去除氟化物。這種方法只適用于低濃度的含氟廢水或經其他方法處理后氟化物濃度降至10~20mg/L的廢水。而且接觸

床的再生及高濃度再生液的處理是整個運行過程中不可缺少的一部分，接觸床頻繁的再生使運行成本較高。<BR> &n

bsp; 此外，還有冷凍法、離子交換樹脂除氟法、超濾除氟法、電滲析等，但因為處理成本高，除氟效率低，至今多停留在實驗階

段，很少推廣應用于工業含氟廢水治理。<BR> 絮凝一氣浮處理含氟廢水新工藝是在傳統工藝的

基礎上，采用絮凝一氣浮一吸附相結合的工藝處理含氟廢水。<BR> 1．基本原理<BR>

利用鋁離子的三種機理來去除氟離子，即：<BR>

(1)吸附。鋁鹽絮凝除氟過程中生成的具有很大表面積的無定性Al(OH)<SUB>3 </SUB>(am)原體對氟離子產生氫鍵吸附，氟離子半徑小，電負性強，

這一吸附方式很容易發生。<BR> (2)離子交換。氟離子與氫氧根的半徑及電荷都相近，鋁鹽絮凝除

氟過程中，投加到水中的A1<SUB>13 </SUB>O<SUB>4 </SUB>(0H) <SUB>14</SUB><SUP>7+</SUP> 等聚陽離子及水解后形成的無定性Al(0H)<SUB>3</SUB>

(am)沉淀，其中的OH<SUP>-</SUP>與F<SUP>-</SUP>發生交換，這一交換過程是在等電荷條件下進行的。<BR>

(3)絡合沉淀。F<SUP>-</SUP>能與Al<SUP>3+</SUP>等形成從AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUP>2+</SUP>、AlF<SUB>3</SUB>到AlF<SUB>6</SUB><SUP>

3-</SUP> 6種絡合物，絡合沉降而去除F<SUP>-</SUP>。<BR> 絡合離子方程式如下：<BR>

F<SUP>-</SUP>+ Al<SUP>3+</SUP> →AlF<SUP>2+</SUP>↓+ AlF<SUB>2</SUB><SUP>+</SUP>↓+ AlF<SUB>3</SUB>↓+

AlF<SUB>4</SUB><SUP>-</SUP>↓+ AlF<SUB>5</SUB><SUP>2-</SUP>↓+ AlF<SUB>6</SUB><SUP>3-</SUP>↓<BR>

; 絮凝產生的絮狀物通過氣浮裝置達到有效的固液分離，出水經過砂濾再通過活性炭吸附后排放。<BR>

; 2．應用實例<BR> 某半導體廠含氟廢水平均進口濃度為165.54m/L，pH＝2.39，排放水

量為50m<SUP>3</SUP>/d。《污水綜合排放標準》( GB8978 -1996)一級標準為：F-≤10mg/，pH＝6~9。處理工藝流程見圖1。<BR><IMG alt=

src=/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/.gif>

<P> 生產廢水首先流入調節沉淀池，然后由泵提入絮凝反應池，同時通過自動加藥機投加藥劑NaOH，

2‰聚鋁及0.005‰的PAM助凝劑，進行絮凝反應。加藥過程中，觀察pH值顯示儀的讀數，根據聲值調節NaOH的投加量，控制pH在7左右。絮凝反應時間約為

15min。出水自流入氣浮分離池，由溶氣釋放器中釋放出來的溶氣水將絮凝后的沉淀托出水面，在液面上形成沉淀物浮渣，浮渣經刮渣機刮出后進入干化

箱，靜沉后的清潔液再流入調節沉淀池，沉渣干化后可外運填埋或焚燒處理。氣浮分離池下部的清液自流入清水池中，部分清水由溶氣泵提入溶氣罐，

作為氣浮用的溶氣水，其余的清水由泵提入砂濾塔，經過砂濾的水再進入活性炭吸附罐進行深度處理，最后直接排放。<BR>

在調試期間發現pH值對各階段的處理效果有一定影響（表1），由表1可見，當聲值控制在7.0左右時處理效果最佳。<BR>

<IMG alt= src=/sbgl/design/UploadFiles_1688/200612/.gif><BR> <BR>

3．運行效果<BR> 這套處理設施竣工投用以來，經環境監測權威機構多次對設施進出口F-濃度進行采樣

監測。監測結果表明，該含氟廢水處理設備出口排放物中的州值均在6.5~7之間，F-的濃度均小于5mg/L，排放指標均達到了國家污水綜合排放一級標準，

除F-效率達98.9%。<BR> 同時經濟評估表明，這套設施充分利用了工廠原有的調節沉淀池、部分管路等

設施，總投資不高，除去設備折舊費及人工費，總運行費用每噸僅為0.50元。<BR> 4．結論<BR>

(1)絮凝一氣浮處理含氟廢水工藝繼承了傳統工藝的優點，充分利用鋁鹽絮凝的吸附、離子交換、絡合沉淀等

作用機理，緩解后續處理的負荷，且采用聚鋁作為絮凝劑比采用鋁鹽用量減少一半，處理費用進一步降低。<BR>

; (2)將氣浮技術運用于含氟廢水處理中，解決了以往固液分離的難題，使設備能穩定運行。

(3)出水末端采用活性炭吸附，給出水穩定達標排放提供保障。<BR> (4)在工藝中，用NaOH取代傳統的Ca (OH)<SUB>2</SUB>，使泥渣量減少，解決了傳統工藝泥渣多，易結垢，處理效果不佳，管路易堵塞等難題。

安全的方法處理= =！