1、電除塵器
（1）除塵效率高：電除塵器可以通過增加電場數(shù)量、增大電場截面積、提高供電質(zhì)量等手段來提高除塵效率，以滿足任何所要求的除塵效率。對(duì)于粒徑小于10微米以下的微細(xì)粉塵仍有較高的收塵效率。
（2）設(shè)備運(yùn)行阻力小，總能耗低：電除塵器運(yùn)行阻力200—300Pa，約為布袋除塵器的1/8，電袋除塵器的1/4。
（3）處理煙氣量大：目前單臺(tái)電除塵器最大截面達(dá)到800m2
，處理煙氣量達(dá)到300萬m3
/h。 （4）運(yùn)行溫度高，可滿足不同運(yùn)行工況：一般電除塵器可用于處理350 o
C以下的煙氣。 （5）運(yùn)行檢修維護(hù)費(fèi)用低，設(shè)備使用壽命長：由于電除塵器設(shè)計(jì)、制造技術(shù)的成熟，在新建電廠電除塵器在一個(gè)大修期間，除需更換部分耐磨易損件外基本無需其他費(fèi)用。大量電除塵器在運(yùn)行十幾年后內(nèi)部極板、極線仍然完好，較長的設(shè)備使用壽命這是其他除塵器無法相比的。
二、布袋除塵器
布袋式除塵器因其不受煙氣物化特性等影響而適合各種煤種，
并且除塵效率高，排放濃度低于50mg/Nm3，前幾年發(fā)展較快。布袋除塵器一般壓力損失為小于2000Pa，系統(tǒng)阻力大，風(fēng)機(jī)能耗更大；對(duì)于特殊粉塵，如低硫高比電阻粉塵、高SiO2，高AL2O3以及存在CO爆炸風(fēng)險(xiǎn)和采用常規(guī)電除塵器達(dá)標(biāo)困難的場合,可以采用袋除塵器。

三、電袋除塵器
電袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)
電袋復(fù)合式除塵器是通過前級(jí)電除塵區(qū)捕集80～90的煙氣粉塵，后級(jí)濾袋過濾區(qū)捕集少量的殘余粉塵。同時(shí)，利用通過前級(jí)電場區(qū)產(chǎn)生的荷電粉塵，可有效改善沉積在濾袋表面粉塵層的過濾特性，使濾袋的透氣性能、清灰性能得到大幅改善，從而達(dá)到低阻高效收塵的效果。此技術(shù)結(jié)合了電除塵和濾袋除塵的兩種除塵特點(diǎn)，它的除塵效率不受煤種、煙氣工況、飛灰特性影響，排放濃度可以長期高效、穩(wěn)定在50mg/Nm3以下，甚至30mg/Nm3。與純布袋除塵器相比，在運(yùn)行過程中除塵器可以保持較低的運(yùn)行阻力

鍛造車間的油煙用靜電處理是什么原理

收集式抽油煙凈化機(jī)組

開發(fā)目的：
1）徹底杜絕由于油煙機(jī)排出油污，在煙囪或煙井內(nèi)壁吸附的油污，嚴(yán)重的火災(zāi)隱患；
2）徹底消除油煙引起的對(duì)周圍環(huán)境污染。

二〉組成：
1） 組 成：收集式抽油煙凈化機(jī)組是由室內(nèi)機(jī)、輸送管道、室外機(jī)組成；
2） 系 統(tǒng)：收集式抽油煙凈化機(jī)組是分為支架、液體循環(huán)系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、回收系統(tǒng) 。

三〉特性：
1）工作原理：收集式抽油煙凈化機(jī)組在室內(nèi)機(jī)中處負(fù)壓狀態(tài)，當(dāng)收集介質(zhì)液循環(huán)過程中收集的油煙；經(jīng)過輸送管道，在介質(zhì)液作用下到達(dá)室外機(jī)；經(jīng)過汽水分離，排出是達(dá)標(biāo)氣體和少量水份、收集在整個(gè)過程中介質(zhì)液與油煙作用的生成物，生成物是工業(yè)原料；
結(jié)構(gòu)及作用：
⑴ 室 內(nèi) 機(jī)： 作用是在油煙介質(zhì)液循環(huán)過程中吸收油煙，腔內(nèi)處于負(fù)壓狀態(tài)；
⑵ 輸送管道： 作用是在油煙與介質(zhì)液混合、反應(yīng)過程容腔及過道；
⑶ 室 外 機(jī)： 作用是在分離液、氣；排出達(dá)標(biāo)氣體；收集生成物。

3）材料：
⑴ 室 內(nèi) 機(jī)：不銹鋼；
⑵ 輸送管道：不銹鋼；
⑶ 室 外：不銹鋼；
4） 成 本：結(jié)構(gòu)緊奏，用料少，返修率低，成本低。

四〉現(xiàn)狀：
1）工作原 理： 吸進(jìn)油煙，排出油煙到煙囪或煙井。內(nèi)壁吸附大量油污，時(shí)間一長沒及時(shí)清洗，很容易造成火災(zāi)。是火災(zāi)隱患點(diǎn)；
2）結(jié)構(gòu)與材料：煙囪或煙井同主樓一般高，用一般碳鋼，很容易腐蝕；
3）成 本：結(jié)構(gòu)復(fù)雜，用料高，返修率高，成本高；
4）主要優(yōu)缺點(diǎn)：是火災(zāi)隱患點(diǎn)、環(huán)境污染、用料高，返修率高，成本高。