硫化氫產生途徑：

制法1

用硫化亞鐵與稀硫酸反應即可制得硫化氫氣體。

因硫化亞鐵是不溶性固體，該反應不需加熱，可以用類似于氫氣制取時用的裝置（如啟普發生器）。

如用硫化鈉與稀硫酸反應，則因硫化鈉易溶于水反應過于激烈而無法控制。因此不用。

說明：下邊視頻中說的三氯化鐵中的高鐵離子是錯誤的。三氯化鐵中含有的三價鐵離子應成為正鐵，而高鐵則指的是六價的鐵，代表物質為高鐵酸鈉，是一種凈水劑。

制法2

將20%～30%磷酸慢慢地從分液漏斗滴到Na2S·9H2O濃水溶液中，將所產生的氣體經無水氯化鈣與五氧化二磷干燥，制得硫化氫氣體，經液化壓入鋼瓶。

制法3

用硫磺和氫直接合成制得硫化氫純度高純氫減壓后進入干燥器進一步純化，然后經計量進入反應器底部與硫黃直接接觸反應，生成硫化氫，硫化氫經洗滌器洗滌，再進入硫蒸氣冷凝器將其中剩余的硫蒸氣冷凝下來。純凈的硫化氫氣體經壓機壓縮后進入硫化氫冷凝器，液體硫化氫收集在貯罐中。

用硫化鈣與氯化鎂反應制備液態硫化氫的反應裝置如圖所示，全部操作應在通風櫥中進行。

氣體中脫除硫化氫有三種方法最常用：

（1）吸收法.：如果氣體的主要成分不溶于水,不是酸性氣體,則用水或堿液吸收都是可行的。

（2）金屬氧化物法：如果氣流需要保持溫度,不能過水,則必須用其他方法脫除.通常,在200-600攝氏度的溫區內,很多金屬氧化物都可以脫除H2S,比如所有的堿金屬和堿土金屬氧化物,很過渡金屬氧化物,都可以在還原性條件下脫除H2S.并在600-700攝氏度的溫度區間內通過硫化物分解再生。

（3）吸附法.常溫附近,可以用活性炭吸附。

什么空氣凈化器能除硫化氫？

加拿大AllerAir歐樂空氣凈化器
采用工業除化學毒氣技術。每臺凈化器里，都有一個用于吸附化學有害氣體的濾毒罐。和軍用防毒面具濾毒罐里的材料一樣的。對化學毒氣的吸附效率高，安全可靠，不會泄露產生二次污染。

實驗室常用的除去硫化氫氣體的試劑是硫酸銅溶液還是氫氧化鈉溶液

兩個都可以。
H2S+2NaOH====Na2S+2H2O

CuSO4+H2S====CuS↓+H2SO4

且硫化銅不溶于硫酸，這個反應又滿足復分解反應發生的條件，所以反應可以進行。
LS的回答是錯誤的。

為防止硫化氫中毒人員應做好哪些準備

預防措施


1．產生硫化氫的生產設備應盡量密閉，并設置自動報警裝置（不能根據臭味來判斷危險場所硫化氫的濃度，硫化氫達到一定濃度時會導致嗅覺麻痹）。
2．對含有硫化氫的廢水、廢氣、廢渣，要進行凈化處理，達到排放標準后方可排放。
3．進入可能存在硫化氫的密閉容器、坑、窯、地溝等工作場所，應首先測定該場所空氣中的硫化氫濃度，采取通風排毒措施，確認安全后方可操作。
4．硫化氫作業環境空氣中硫化氫濃度要定期測定。
5．操作時做好個人防護措施，戴好防毒面具，作業工人腰間縛以救護帶或繩子。做好互保，要2人以上人員在場，發生異常情況立即救出中毒人員。
6．患有肝炎、腎病、氣管炎的人員不得從事接觸硫化氫作業。
7．加強對職工有關專業知識的培訓，提高自我防護意識。
8．安裝硫化氫處理設備。
各行業注意事項：
1、采樣作業注意事項
（1）檢查采樣器是否完好；
（2）佩戴適用的防毒面具，站在上風向，并有專人監護；
（3）采樣過程中手閥應慢慢打開，不要用扳手敲打閥門。
2、切水作業注意事項
（1）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，站在上風向；
（2）脫水伐與脫水口應有一定距離；
（3）脫出的酸性氣要用氫氧化鈣或氫氧化鈉溶液中和，并有隔離措施，防止過路行人中毒；
（4）脫水過程中人不能離開現場，防止脫出大量的酸性氣。
3、設備內檢修作業
需進入設備、容器進行檢修，一般都經過吹掃、置換、加盲板、采樣分析合格、辦理進設備容器安全作業票后，才能進入作業。但有些設備容器在檢修前，需進人排除殘余的油泥、余渣，清理過程中會散發出硫化氫和油氣等有毒有害氣體，必須做好安全措施。以下七項為設備內檢修作業步驟：
（1）制定施工方案；
（2）作業人員經過安全技術培訓；
（3）佩戴適用的防毒面具，攜帶好安全帶（繩）；
（4）進設備容器作業前，必須作好采樣分析；
（5）作業時間不宜過長，一般不超過30min；
（6）辦理安全作業票；
（7）施工過程須有專人監護，必要時應有醫務人員在場。
4、進入下水道（井）、地溝作業
（1）執行進入有限空間作業安全防護規定；
（2）控制各種物料的脫水排凝進入下水道；
（3）采用強制通風或自然通風，保證氧含量大于20%；
（4）配帶防毒面具；
（5）攜帶好安全帶（繩）；
（6）辦理安全作業票；
（7）進入下水道內作業井下要設專人監護，并與地面保持密切聯系。
5、油池清污作業
（1）下油池清理前，必須用泵把污油、污水抽干凈，用高壓水沖洗置換；
（2）采樣分析，根據測定結果確定施工方案格安全措施；
（3）佩戴適用的防毒面具，有專人監護，必要時要攜好安全帶（繩）；
（4）辦理好有限空間作業票。
6、堵漏、拆卸或安裝作業
設備、容器、管線存有硫化氫物料的堵漏、拆卸或安裝作業時，必須做到：
（1）嚴格控制帶壓作業，應把與其設備容器相通的閥門關死，撤掉余壓；
（2）佩戴適用的防毒面具，有專人監護；
（3）拆卸法蘭螺絲時，在松動之前，不要把螺絲全部拆開，嚴防有毒氣體大量沖出。
7、檢查生產裝置的注意事項
（1）平穩操作，嚴防跑、冒、滴、漏；
（2）裝置內安裝固定式硫化氫報警儀；
（3）加強機泵設備的維護管理，減少泄漏；
（4）有泄漏的地方加強通風；
（5）存有硫化氫物料的容器、管線、閥門等要定期檢查更換；
（6）發現硫化氫濃度高，要先報告，采取一定的防護措施，才能進入現場檢查和處理。
8、油罐的檢查作業
（1）嚴禁在進、出油及調合過程中進行人工檢尺、測溫及拆裝安全附件等作業；
（2）必要的檢查、脫水，操作人員應站在上風向，并有專人監護；
（3）準備好適合的防毒面具，以便急用。