一、回轉窯總長32米，安測溫儀三個分別安到什么位置？

你好！根據回轉窯總長32米，我們可以將安測溫儀分別安裝在不同的位置。首先，建議在回轉窯進料口附近安裝一個測溫儀，因為這個位置通常是物料進入窯體的地方，可以及時監測物料的溫度變化。其次，可以將第二個測溫儀安裝在回轉窯的煙道位置，這個位置通常是排出廢氣的地方，監測此處的溫度可以了解燃燒狀況和熱量利用的情況。最后，建議將第三個測溫儀安裝在回轉窯的出口位置，這個位置是物料出窯的地方，通過監測出口處的溫度可以了解物料的燒結情況和產出質量。這樣安裝三個測溫儀能夠全面監測回轉窯內各個關鍵位置的溫度變化，從而幫助提高生產效率和質量控制。希望以上回答能解決你的問題。

二、電加熱回轉窯的優缺點？

電加熱回轉窯的優點：環保，無廢氣、無廢水、無固體廢棄物排放，生產過程清潔；熱效率高，熱利用率高達90%以上，可節省大量能源；運行穩定，自動化程度高，操作簡單，維護方便。 電加熱回轉窯的缺點：設備投資高，運行成本高，生產成本高于其他加熱方式；窯體長，占地面積大，建設周期長；電能消耗大，對電網容量及供電穩定性要求高，可能對附近電網造成影響。

三、脫硫塔工作原理？

脫硫塔工作原理：

首先，熱煙氣進入預洗滌塔，與飽和硫酸銨溶液接觸，煙氣在此過程中被冷卻，同時，由于飽和硫酸銨溶液中水的蒸發而析出硫酸銨晶體。

已被冷卻的煙氣通過除霧器進入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨與水混合成氨液。煙氣中的SO2在此被吸收，與氨反應生成硫酸銨。

最后，脫硫后煙氣經120米高的煙囪排入大氣。

硫酸銨溶液被送入預洗滌塔循環利用。預洗滌塔中的硫酸銨料漿進入脫水系統。先經水利旋流器脫水，然后經離心機得到硫酸銨濾餅。

從旋流器和離心機回收的清液返回預洗滌器，循環利用。硫酸銨濾餅被送至造粒系統，得到高利用價值的顆粒硫酸銨肥料，在被火車或者卡車運走前，存放在能容納50,000噸硫酸銨的圓頂儲倉內。

四、旋轉窯調窯方法？

是用旋轉窯進行窯內物料的熱處理過程中，對于窯內過程參數進行實時調整的方法。旋轉窯是一種高效、連續、自動化程度高的器具，通過熱處理使物料獲得所需的物理或化學性質，是重要的工業設備。調窯是為了確保物料在熱處理過程中獲得所需性質，需要對窯內的溫度、轉速、窯壁厚度、進出料量等過程參數進行實時監控和調整，以達到最佳的處理效果。在中，需要通過控制系統實時采集數據，根據設定的處理要求和物料特性進行參數設置，并進行反饋控制，不斷調整窯內的各種參數，直到目標物料特性得到滿足。這種方法支持批量化處理和半自動控制，提高了生產效率，減少了人工干預，獲得更高的生產質量。

五、回轉窯國家標準？

回轉窯一燃室溫度一般在850~1100℃范圍內。因為只有在這個范圍內才可以實現危險廢棄物的脫毒，比如鹵代烴有機廢液焚燒溫度應在850℃以上，含氰化物的廢液溫度應高于900℃；熔渣式回轉窯的燃燒溫度高達1200～1400℃。

我國危險廢棄物焚燒污染控制標準要求二燃室的溫度應該有1100℃，一般我們要求回轉窯二燃室溫度要高于950℃，因為只有高于這個溫度才可以徹底消除從一燃室中出來的煙氣中類似二嗯英類劇毒性有機成分。如果危險廢棄物中的鹵素含量高于1％，二燃室的溫度至少應該提高到1100℃。固體廢棄物其停留時間與窯的長徑比成正比，與窯的傾斜度、轉速成反比。為實現完全脫毒，煙氣在二燃室內的停留時間一般不能低于2 S。