一、橡膠硫化時那煙霧有害嗎？

當然會有毒，EPDM一般用硫磺和DCP硫化，硫磺在硫化的過程中會開始分解，你所看到的煙霧和所聞到的味道就是這些東西，還有橡膠里面那些硫化促進劑都是有毒的，接觸時間長了對身體會有損害的，還有DCP,學名叫過氧化二異丙苯，這種東西在140度以上的溫度就會開始分解，其分解產物苯乙酮，甲烷，2-苯基異丙醇這些物質都是有毒的，在這樣的場合工作的時間長了，對身體的損害是很大的，你可以多喝一些糖水之類的餓，比如紅棗銀耳，綠豆糖水這些都可以排毒，但是最好換個工作

二、鋼鐵廠硫化工是做什么的？

鋼鐵廠硫化工是專門負責處理鋼鐵生產過程中產生的硫化物物質的部門。在鋼鐵生產過程中，硫被用作一種重要元素，但同時也會產生含硫廢氣和廢水。硫化工的主要任務是對這些廢氣和廢水進行處理，以減少對環境的污染和危害。

具體來說，鋼鐵廠硫化工的工作內容包括以下幾個方面：

1. 廢氣處理：鋼鐵生產過程中會排放含高濃度硫化物的廢氣，硫化工會使用各種氣體處理設備，如脫硫裝置，將廢氣中的硫化物捕獲并轉化為可處理或可循環利用的物質。

2. 廢水處理：鋼鐵生產過程中的廢水中也會含有硫化物，硫化工會負責設計和操作廢水處理系統，將廢水中的硫化物去除或轉化成無害物質，以確保廢水在排放前符合環保標準。

3. 環境監測：硫化工還負責對鋼鐵廠周邊環境進行監測，確保排放的廢氣和廢水符合相關的環境保護法規和標準，以保護周圍的生態環境和居民的健康。

4. 技術改進和研發：硫化工持續關注鋼鐵生產中硫化物處理的最新技術和方法，參與研發新的廢氣和廢水處理技術，以提高處理效率和降低環境影響。

總之，鋼鐵廠硫化工在鋼鐵生產過程中起到了重要的環保作用，通過對廢氣和廢水中的硫化物進行處理，保護環境、減少污染，實現可持續發展。

三、橡膠硫化要廢氣治理設施嗎？

需要的。

可以采用萬川環保噴淋+催化燃燒對橡膠廢氣進行處理。橡膠硫化煙氣危害比較大，廢氣成分含有惡臭物質，并隨著風向遠距離飄飄逸。

在空氣中停留時間長；因此，需要進行有效收集并做凈化處理，以確保企業生產運行良好及改善車間及廠區環境、達到國家環保要求。

四、如何有效的降低橡膠硫化煙氣排放量？

硫化是橡膠制品生產過程中最重要環節之一，生膠大分子只有經過硫化，交聯，形成具有三維網狀結構的體型大分子，才會獲得優異的高彈性、高強度，成為有實際使用價值的材料。最早的天然橡膠是采用硫黃進行交聯的，因而橡膠交聯過程通常稱硫化。

硫化反應是一個多元組分參與的復雜化學反應，包含橡膠分子與硫化劑及其它配合劑之間的系列化學反應。橡膠膠料在硫化時會產生藍色的煙霧氣，是橡膠與各種化工添加劑在加溫、加壓條件下發生復雜化學反應所生成的氣體產物。硫化煙氣具體特殊的惡臭，是橡膠制品在生產過程中的主要廢氣污染源之一。目前國內大部分的橡膠企業對于硫化煙氣未采取凈化措施，主要通過局部或全面換氣的方式將煙氣擴散至大氣環境中，對人體和環境有一定的危害。

橡膠硫化煙氣化學組分十分復雜，過去我們曾研究過，不同膠種，不同配合劑（即不同配方）其組分也在變化，主要有烷烴、烯烴、芳香烴、稠環化合物、CR（會有氯化氫、鹵代烴產生）、配合劑含硫化合物產生如硫化氫、二氧化硫，硫醇、噻吩、嗎啉（致癌物）、CZ有苯并噻唑，環己胺等，TT會有二硫化碳產生，還有二甲基胺等。配方中低硫或無硫黃有利于降低有毒害的含硫化合物。

硫化煙氣太大，如何從配方上解決？

建議：

1、油料采用高閃點，低揮發性的品種；

2、減少配合體系中低熔點物質用量；

3、控制原材料的水分及揮發分；

4、硫化溫度適當降低。