一、廢氣處理中的rto與rco有什么區別？

區別：

1. 兩者原理不盡相同。rco廢氣處理技術是利用催化劑先對有機廢氣吸附濃縮，提高濃度，然后再利用催化劑降低氧化所需的能量，達到無焰燃燒的效果，將有機廢氣分解成CO2和H2O,從而達到凈化廢氣的效果;而rto是爐體在進行廢氣處理之前，先將燃燒室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后將有機廢氣經風機引入設備，首先進入經預熱的蓄熱陶瓷體1進行熱交換，廢氣經過一次提溫后進入加熱區，在加熱區廢氣得到第二次提溫，此時廢氣溫度達到800℃左右廢氣直接燃燒，生成二氧化碳與水排出并釋放熱能;處理后的潔凈氣體再經過蓄熱陶瓷體2進行蓄熱由風機排出。經排風機進口測溫棒進行溫度檢測后達到設定溫度時，進行閥門切換由蓄熱陶瓷體2進入廢氣、由蓄熱陶瓷體1排出，如此循環往復。

2.RTO廢氣處理設備工藝原理:RTO(Regenerative Thermal Oxidizer)主要由蓄熱室、燃燒室、氣流切換閥 組成。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱體，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預 吹掃、點火、升溫、焚化、保溫、后吹掃停機 6 種狀態。

RCO 廢氣處理設備工藝原理:RCO(Regenerative Catalytic Oxidizer，蓄熱式催化氧化爐)的結構與 RTO 相 似，它包括固定床、燃燒室及一套閥門系統；同樣采用流向變換操作，與 RTO 的 不同之處在于 RCO 的蓄熱床層上面多出一層催化床層。蓄熱室內裝滿陶瓷蓄熱 體及催化劑，燃燒室裝一個帶比例調節的燃燒器。共設有預吹掃、點火、升溫、 焚化、保溫、后吹掃停機 6 種狀態。

3. Rco和rto的反應溫度不一樣。Rco催化燃燒技術的反應溫度為250-400℃，rto蓄熱式熱力氧化爐的反應溫度為760℃以上。

4. 凈化完成度不同。Rco廢氣處理設備整個過程無二次污染物生成，而rto廢氣處理設備焚燒爐在凈化過程中可能會產生NOX二次污染物。

rco廢氣處理設備和rto廢氣處理設備的主要區別在于原理、添加物、反應溫度、運行費、凈化程度等不盡相同，而選擇rco或者rto設備時，我們應該從廢氣風量、濃度、成分、溫度等參數綜合考慮選擇。

5. 運行費用不同。Rco設備因為溫度低，所需運行費用相對rto設備一般情況下較低(但rco設備催化劑也很貴，所以這里說的是一般情況下)

6. Rco和rto添加反應物不同。Rco催化燃燒設備需要添加催化劑，而rto蓄熱式燃燒爐需要添加燃燒輔料。

二、廢氣處理中的rto與rco有什么區別？

蓄熱式熱氧化焚燒爐 RTO(Regenerative Thermal Oxidizers)原理是在高溫下將廢氣中的有機物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而凈化廢氣，并回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，三室RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。

RTO主體結構由燃燒室、蓄熱室和切換閥等組成。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。

從而節省廢氣升溫的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上，每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序，周而復始，連續工作。蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈空氣對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上)，只有待清掃完成后才能進入“蓄熱”程序。

否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。蓄熱式催化劑焚燒爐 RCO(Regenerative Catalytic Oxidation)排放自工藝含VOCs的廢氣進入雙槽RCO，三向切換風閥將此廢氣導入RCO的蓄熱槽而預熱此廢氣，含污染的廢氣被蓄熱陶塊漸漸地加熱后進入催化床，VOCs在經催化劑分解被氧化而放出熱能于第二蓄熱槽中之陶塊，用以減少輔助燃料的消耗。

陶塊被加熱，燃燒氧化后的干凈氣體逐漸降低溫度，因此出口溫度略高于RCO入口溫度。三向切換風閥切換改變RCO出口/入口溫度。如果VOCs濃度夠高，所放出的熱能足夠時，RCO即不需燃料。例如RCO熱回收效率為95%時，RCO出口僅較入口溫度高25℃而已。

三、什么叫RTO？

RTO是"再生熱氧化裝置"。RTO是一種用于處理廢氣的設備，主要用于控制和減少工業過程產生的有害廢氣中的有機污染物。RTO利用高溫和氧化反應將有機污染物轉化為無害的氣體和水蒸氣。RTO的工作原理是通過循環流動的方式將廢氣加熱至高溫，使有機物發生氧化反應，然后將凈化后的廢氣釋放到大氣中。RTO具有高效、可靠、環保的特點，被廣泛應用于化工、印刷、涂裝、食品加工等工業領域。

四、rto處理廢氣效果？

1. RTO（Regenerative Thermal Oxidizer）處理廢氣的效果是非常好的。2. 原因是RTO是一種高效的廢氣處理設備，通過高溫燃燒將廢氣中的有機物氧化分解，從而達到凈化廢氣的目的。RTO的工作原理是利用熱量的傳導和熱量的吸附釋放，實現廢氣的高效處理。廢氣經過預熱器預熱后進入燃燒室，燃燒室內的高溫燃燒將廢氣中的有機物氧化分解，然后經過換熱器釋放熱量，再經過再生器釋放熱量，最后排放出凈化后的廢氣。3. RTO處理廢氣的效果不僅僅是凈化廢氣，還可以回收廢氣中的熱能，提高能源利用效率。此外，RTO還具有操作穩定、運行成本低、處理效率高等優點，被廣泛應用于化工、印刷、涂裝等行業的廢氣處理中。隨著環保意識的提高，RTO的應用前景將更加廣闊。

五、rto要多少度才可以處理廢氣？

RTO是一種處理廢氣的裝置，它可以通過高溫燃燒將有機廢氣分解為無害的物質。通常情況下，RTO的入口溫度需要在300-500℃之間才能有效處理廢氣。然而，具體的溫度要求也會因不同的廢氣成分和濃度而有所不同。為了確保最佳的處理效果，需要根據實際情況進行適當的調整和控制。

六、廢氣rto，rco分別是處理什么氣體？

RTO，是指蓄熱式熱氧化技術，即“Regenerative Thermal Oxidizer”。

RCO，是指蓄熱式催化燃燒法，英文全稱為“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”。

二者作用原理不盡相同。

RTO蓄熱式熱氧化回收熱量的方式是一種新的非穩態熱傳遞方式，原理是把有機廢氣加熱到760℃以上，使廢氣中的VOC氧化分解成CO2和H2O。氧化產生的高溫氣體流經特制的陶瓷蓄熱體，從而使陶瓷體溫度升高，從而“蓄熱”，此蓄熱用于預熱后續進入的有機廢氣，節省廢氣升溫的燃料消耗。RTO技術適用于處理中低濃度（100-3500mg/m3）廢氣，分解效率較高，一般為95%-99%。

RCO蓄熱式催化燃燒法作用原理是：首先，催化劑對VOC分子的吸附，提高了反應物的濃度，其次催化氧化階段降低反應的活化能，提高了反應速率。借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下，發生無氧燃燒，分解成CO2和H2O，釋放出大量熱量，能耗較小，某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱，反應溫度在250-400℃。