一、噴漆房廢氣治理處理

當(dāng)今社會，環(huán)保意識逐漸增強(qiáng)，各種行業(yè)都在積極推進(jìn)環(huán)保工作，噴漆房廢氣治理處理也是其中之一。噴漆房是一種高耗能、高污染的行業(yè)，噴漆房排放的廢氣對環(huán)境和人體健康都有著不可忽視的影響。因此，噴漆房廢氣治理處理勢在必行。

噴漆房廢氣治理處理的必要性

噴漆房廢氣是指通過噴漆等工藝產(chǎn)生的廢氣，廢氣中含有大量的有機(jī)溶劑和顆粒物等有害物質(zhì)，對空氣質(zhì)量和環(huán)境產(chǎn)生嚴(yán)重污染。噴漆房廢氣治理處理的必要性主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

• 環(huán)保要求：隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，環(huán)保意識逐漸增強(qiáng)，政府也出臺了一系列環(huán)保政策，對各行各業(yè)都提出了更高的環(huán)保要求，噴漆房廢氣治理處理是其中之一。
• 人體健康：噴漆房廢氣中含有大量的有機(jī)溶劑和顆粒物等有害物質(zhì)，長期暴露在這些有害物質(zhì)中會對人體健康產(chǎn)生嚴(yán)重影響，因此，噴漆房廢氣治理處理也是保障人體健康的必要手段。
• 節(jié)能減排：進(jìn)行噴漆房廢氣治理處理可以有效地降低排放量，減少對環(huán)境的污染，同時(shí)也可以節(jié)約能源，降低企業(yè)的運(yùn)營成本。

噴漆房廢氣治理處理的方法

目前，噴漆房廢氣治理處理主要有以下幾種方法：

• 催化燃燒法：催化燃燒法是一種常用的噴漆房廢氣治理方法，其主要原理是利用催化劑將有機(jī)物氧化成CO2和H2O，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
• 活性炭吸附法：活性炭吸附法是一種利用活性炭吸附廢氣中有害物質(zhì)的方法，其優(yōu)點(diǎn)是處理效果好、成本低、操作簡便。
• 濕式廢氣處理法：濕式廢氣處理法是利用水或其他液體將廢氣中的污染物吸收溶解，是一種比較成熟的廢氣處理技術(shù)。

噴漆房廢氣治理處理的前景

隨著環(huán)保意識的不斷提高和技術(shù)的不斷進(jìn)步，噴漆房廢氣治理處理的前景十分廣闊。未來，噴漆房廢氣治理處理將朝著更加智能化、集成化的方向發(fā)展，同時(shí)也將更好地滿足環(huán)保要求和人體健康的需要。

二、噴漆房廢氣治理使用什么設(shè)備？

噴漆房的廢氣污染物主要來自自動噴涂線及噴漆過程過產(chǎn)生的大量漆霧，其中含有大顆粒物和大量苯乙烯、苯、二甲苯、丁酮、醛、硫化物、氮氧化物等廢氣。

所以處理設(shè)備一般采用氣旋噴淋＋催化燃燒，廢氣先經(jīng)過氣旋，吸收粉塵及部分易溶于水的廢氣。經(jīng)過預(yù)處理的廢氣進(jìn)入活性炭吸附裝置，被活性炭吸附濃縮，當(dāng)活性炭吸附飽和后開始脫附，脫附出的高濃度有機(jī)廢氣則在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入催化焚燒爐，在催化劑作用下有機(jī)廢氣在200-400℃之間被燃燒分解為無害的CO2和H2O

三、噴漆房廢氣怎么處理？

涂裝行業(yè)主要污染物類型涂裝行業(yè)所排放的污染物主要為：前處理過程中產(chǎn)生的粉塵或酸霧，噴漆時(shí)產(chǎn)生的漆霧和有機(jī)溶劑，干燥揮發(fā)時(shí)產(chǎn)生的有機(jī)溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料一致。有機(jī)溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。涂裝中排放的有害廢氣主要集中在噴漆生產(chǎn)線上，其中噴漆室、晾干室、烘干室是廢氣的主要發(fā)生源。涂裝行業(yè)產(chǎn)污環(huán)節(jié)

涂裝行業(yè)產(chǎn)生VOCs有機(jī)廢氣問題剖析1.涂裝設(shè)備非標(biāo)化程度高工程機(jī)械的涂裝設(shè)備非標(biāo)化程度很高，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)又不完善，使標(biāo)準(zhǔn)化配套較差。從設(shè)計(jì)方案開始，對涂裝工藝及設(shè)備，以及相應(yīng)環(huán)保設(shè)備的配套靈活度較高，給生產(chǎn)廠家的制造、使用廠家的選擇、管理帶來極大不便。近幾年，像除塵設(shè)備、噴漆室、噴槍、回收系統(tǒng)等設(shè)備逐步趨于標(biāo)準(zhǔn)化、系列化；自動噴漆系統(tǒng)、智能化的物流輸送和智能化控制程度都得以大大提高，并在我國主要涂裝線上得到應(yīng)用，使整個(gè)工程機(jī)械行業(yè)涂裝線的技術(shù)水平、自動化程度得到大幅度提高。

2.“三廢”問題嚴(yán)重工程機(jī)械涂裝的“三廢”問題嚴(yán)重：一是涂裝工藝落后；二是缺乏有效治污技術(shù)，尤其是廢氣的減排和處理。目前，溶劑型涂料仍占工程機(jī)械用涂料總量的80%左右，造成生產(chǎn)環(huán)境和大氣污染及資源浪費(fèi)。發(fā)展低污染涂料，逐步代替溶劑型涂料是行業(yè)的發(fā)展方向，要加快低污染涂料的發(fā)展，必須在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)兩方面加大投入，而目前這兩方面投入都不足。另外，水性涂料質(zhì)量尚不盡人意，成為其推廣的一個(gè)技術(shù)瓶頸，需進(jìn)一步加強(qiáng)技術(shù)開發(fā)力度。

3.廢氣治理措施不完善，配套性差（1）涂裝工程項(xiàng)目立項(xiàng)前期，對產(chǎn)品的涂裝工藝及設(shè)備，以及相應(yīng)環(huán)保配套工藝及參數(shù)都未制定，只是按照常規(guī)進(jìn)行估算，普遍造成項(xiàng)目實(shí)施與前期環(huán)境規(guī)劃出入較大；（2）噴漆產(chǎn)生的大風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣基本都是采用直接高空排放。由于其濃度低于國際排放標(biāo)準(zhǔn)，其排放速率實(shí)時(shí)檢測難度高，環(huán)保單位一般予以放行；對一些環(huán)保要求高的地方，為了應(yīng)付檢查，采用間歇式活性炭吸附的方法；（3）漆膜烘干過程中產(chǎn)生的高溫廢氣普遍采用四原體熱風(fēng)爐進(jìn)行處理，處理效率及熱能利用均不理想。有些設(shè)備采用直接燃燒的加熱方式，未設(shè)置獨(dú)立廢氣處理設(shè)備；（4）噴漆生產(chǎn)自動化程度低，幾乎都采用人工噴涂作業(yè)；工程機(jī)械行業(yè)涂裝職業(yè)化水平差，很多公司噴涂作業(yè)普遍采用外包工的方式；整體涂裝技術(shù)水平較低，高效噴涂系統(tǒng)應(yīng)用較少，大量使用噴涂效率低的工具，在浪費(fèi)大量涂料的同時(shí)產(chǎn)生大量廢漆、廢氣，也造成涂裝生產(chǎn)線設(shè)備污染嚴(yán)重、車間整體環(huán)境差，使行業(yè)涂裝設(shè)備使用和維護(hù)處在非良性循環(huán)之中。涂裝行業(yè)VOCs有機(jī)廢氣治理控制措施a.源頭控制: 從傳統(tǒng)涂料向環(huán)保型涂料轉(zhuǎn)移。選擇水性漆等綠色涂料，可從源頭上減少有機(jī)廢氣的產(chǎn)生，減輕涂裝過程中和尾端VOCs廢氣的治理壓力。b.過程控制：改進(jìn)涂裝工藝，優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)手段。通過優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)，縮減涂裝頻次、降低溶劑霧化量、改進(jìn)涂裝施工方式等辦法在生產(chǎn)過程中間環(huán)節(jié)減少VOCs有機(jī)廢氣物的產(chǎn)生。c.末端治理：治理技術(shù)的不斷提升。通過對涂裝環(huán)境空氣凈化設(shè)備工藝的提升，提高空氣凈化效率。目前常規(guī)VOCs有機(jī)凈化設(shè)備采用的技術(shù)包括：矸石、濕式漆霧凈化技術(shù)，蓄熱式熱力氧化技術(shù)，沸石濃縮熱氧化技術(shù)。d.減排監(jiān)管：從VOCs材料的采購、使用和作為危廢轉(zhuǎn)移的臺賬管理。通過的正規(guī)化操作，加強(qiáng)監(jiān)測環(huán)節(jié)監(jiān)控力度，體統(tǒng)化管理生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域的有機(jī)廢氣排放。

涂裝行業(yè)VOCs有機(jī)廢氣治理是工業(yè)生產(chǎn)過程中重要的空氣凈化環(huán)節(jié)。涂裝是指對金屬和非金屬表面覆蓋保護(hù)層或涂裝層，是產(chǎn)品表面保護(hù)和裝飾采用的最基本的技術(shù)手段。根據(jù)涂裝生產(chǎn)工藝，VOCs有機(jī)廢氣主要來自于前處理、噴涂、干燥過程。大連兆和環(huán)境科技股份有限公司依靠“自主研發(fā)+技術(shù)引進(jìn)”不斷優(yōu)化升級VOCs有機(jī)廢氣治理技術(shù)，與日本梶原、東洋紡等優(yōu)秀企業(yè)技術(shù)合作，將先進(jìn)的VOCs治理技術(shù)和質(zhì)量管理理念與兆和優(yōu)秀的系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)、項(xiàng)目組織管理能力相結(jié)合，可根據(jù)客戶現(xiàn)場工況的不同需求，為客戶提供適用、高效、節(jié)能的定制化VOCs有機(jī)廢氣治理解決方案。

處理工藝：沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮+蓄熱式熱力氧化系統(tǒng)KPR+RTO

沸石吸附濃縮+氧化處理技術(shù)適用于低濃度、大風(fēng)量的VOCs有機(jī)廢氣具有很好的處理效果，其工作原理是將吸附性極好的疏水性分子篩或活性炭作為吸附劑，結(jié)合高溫?zé)Y(jié)處理的沸石輪，通過吸附濃縮技術(shù)，將有機(jī)廢氣風(fēng)量降低、濃度提升，在確保VOCs有機(jī)廢氣凈化效果的同時(shí)，節(jié)約95%以上的廢氣氧化環(huán)節(jié)需要的能耗。兆和環(huán)境研發(fā)的沸石吸附氧化系統(tǒng)KPR+RTO不僅可以減小設(shè)備投資，還可以大大降低運(yùn)行成本，實(shí)現(xiàn)低成本、高效率VOCs尾氣的無害化處理。

四、噴漆房廢氣治理設(shè)備操作注意事項(xiàng)？

催化燃燒設(shè)備處理噴漆房廢氣能達(dá)標(biāo)嗎，回答是肯定的，清大環(huán)保公司生產(chǎn)的催化燃燒設(shè)備處理噴漆房廢氣均取得了令人滿意的效果，實(shí)踐證明，催化燃燒廢氣處理設(shè)備處理噴漆房廢氣優(yōu)于其他幾種廢氣處理方式，是目前環(huán)保管理部門推廣的一種廢氣處理設(shè)備。

活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備技術(shù)特點(diǎn)

• 吸附凈化效率高，處理效果穩(wěn)定，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放。

• 具有手動和自動脫附功能，選用貴金屬催化劑，通過催化燃燒反應(yīng)將有機(jī)物轉(zhuǎn)化，催化效率高，性能穩(wěn)定。

• 采用PLC，配套可操作觸摸屏，使用操作方便，維護(hù)管理簡單。

• 具備多次安全措施，主反應(yīng)器配有泄爆裝置，設(shè)置多點(diǎn)溫度探測，具有故障警報(bào)及應(yīng)急處置能力等。

清大環(huán)保生產(chǎn)的27萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

本裝置根據(jù)吸附（效率高）和催化燃燒（節(jié)能）兩個(gè)基本原理設(shè)計(jì)，采用雙氣路連續(xù)工作，一個(gè)催化燃燒室，兩個(gè)吸附床交替使用。先將有機(jī)廢氣用活性炭吸附，當(dāng)活性炭快達(dá)到飽和時(shí)停止吸附，然后用熱氣流將有機(jī)物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機(jī)物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)有機(jī)廢氣的濃度達(dá)到2000PPm以上時(shí)，有機(jī)廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的目的。再生后的可進(jìn)入下次吸附；在脫附時(shí)，凈化操作可用另一個(gè)吸附床進(jìn)行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作。

有機(jī)廢氣先通過干式過濾，將廢氣中顆粒狀污染物截留去除，然后進(jìn)入吸附床進(jìn)行吸附，利用具有大比表面積的蜂窩狀活性炭將有機(jī)溶劑吸附在活性炭表面，經(jīng)處理后的潔凈氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)、煙囪高空排放。

活性炭經(jīng)過吸附運(yùn)行一段時(shí)間后達(dá)到飽和，啟動系統(tǒng)的脫附-催化燃燒過程，通過熱氣流將原來已經(jīng)吸附在活性炭表面的有機(jī)溶劑脫附出來，并經(jīng)過催化燃燒反應(yīng)轉(zhuǎn)化生成CO2和水蒸氣等無害物質(zhì)，并放出熱量，反應(yīng)產(chǎn)生的熱量經(jīng)過熱交換部分回用到脫附加熱氣流中，當(dāng)脫附達(dá)到一定程度時(shí)放熱跟脫附加熱達(dá)到平衡，系統(tǒng)在不外加熱量的情況下完成脫附再生過程。清大環(huán)保為鑄造噴涂行業(yè)安裝的12萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備

噴漆廢氣處理催化燃燒設(shè)備，（干式過濾+活性炭吸附+有機(jī)廢氣催化燃燒處理裝置）處理工藝說明：

生產(chǎn)噴涂車間所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩由經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附床（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時(shí)后自動循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒。

五、日照噴漆房廢氣處理？

建議：噴淋塔+活性炭+光氧廢氣處理設(shè)備 噴漆房廢氣處理需含活性炭 否則檢測會不合格的

六、怎么處理噴漆房廢氣？

可以用風(fēng)量確定方法：污染物排放速率濃度確定，再結(jié)合凈化設(shè)備的處理濃度，計(jì)算確定系統(tǒng)風(fēng)量。

實(shí)例如下：應(yīng)用戶需求，現(xiàn)對其修色噴漆房和面漆噴漆房所產(chǎn)生廢氣進(jìn)行處理。貴公司使用的油漆為油性漆（PU漆），其修色噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:1.5；其面漆噴漆房油漆、固化劑和稀釋劑的使用配比情況為油漆：固化劑：稀釋劑=1:0.5:0.6。油漆（PU漆）為聚酯涂料；稀釋劑成分為松香水，松香水是辛烷、壬烷、本乙烷、二甲苯、三甲苯所調(diào)配而成的有機(jī)溶劑。即兌和后油漆中可揮發(fā)的有機(jī)廢氣成分主要為二甲苯和非烷總烴。

七、噴漆房廢氣處理方法？

過濾加吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。

噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入漆霧過濾器，漆霧過濾器內(nèi)填充油漆漆霧濾料，隔除95％以上的漆塵，廢氣經(jīng)過凈化后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)廢氣在床內(nèi)被活性炭吸附。

過濾催化燃燒

噴漆房所產(chǎn)生的有機(jī)廢氣經(jīng)收集罩，經(jīng)過管道抽到車間外進(jìn)漆塵預(yù)處理設(shè)備再進(jìn)入吸附+脫附+催化燃燒廢氣凈化裝置。

廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再進(jìn)入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。

吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，脫附----催化燃燒自平衡過程啟動1小時(shí)后自動循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。

活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

水噴淋吸附法

噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

多重組合法

水噴淋+光催化+活性炭吸附法，噴漆廢氣產(chǎn)生于噴涂過程中，液態(tài)油漆在氣壓的作用下形成霧化的粉塵顆粒物以及揮發(fā)的三苯等有機(jī)廢氣，粒徑較小，濃度較高，絕大部分在10μm以下，若不經(jīng)過預(yù)處理，會很快堵塞活性炭的微孔，使活性炭吸附作用失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。

噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。

八、噴漆房揮發(fā)性廢氣治理的方法有哪些？

對于噴漆房可使用以下兩種較為簡便的方法處理，易于操作：

1、水噴淋法：通過水噴灑在廢氣排放處，水溶性顆粒隨水沉降、大顆粒因重力沉降，實(shí)現(xiàn)污染物、潔凈的氣體分離的目的。優(yōu)點(diǎn)是水資源易得，同時(shí)經(jīng)過過濾、沉淀后可回收利用。

2、活性炭吸附：通過活性炭直接吸附有機(jī)氣體，設(shè)備簡單，投資小，操作方便，但需要經(jīng)常更換活性碳。工業(yè)成熟的企業(yè)可對飽和活性炭加熱進(jìn)行脫附再生。

對于企業(yè)工廠可使用更加成熟的裝置進(jìn)行廢氣處理：比如水噴淋廢氣處理塔、加壓引風(fēng)機(jī)、活性炭吸附器等。

九、噴漆房如何處理廢氣？

01噴漆房廢氣處理方法一：水噴淋+吸附法 噴漆廢氣產(chǎn)生噴涂過程，液態(tài)油漆在氣壓作用下形成霧化粉塵顆粒物及揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，粒徑較小，若未經(jīng)預(yù)處理，將很快堵塞活性炭微孔，使活性炭失效。噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用。 廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭塔適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。 排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

02噴漆房廢氣處理方法二：水噴淋+光催化+活性炭吸附 噴漆廢氣經(jīng)過水簾柜清洗后，對漆霧起到很好的清洗降解作用，廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，進(jìn)入活性炭吸附器進(jìn)行吸附，廢氣凈化后，最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。 為達(dá)到好的凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。

03噴漆房廢氣處理方法三：過濾+催化燃燒法 廢氣首先通過粉塵過濾器中的過濾層，去除粉塵粒子，凈化后的氣體再通入放置有蜂窩狀活性炭的活性炭吸附塔（活性炭吸附床一備一用），與蜂窩狀活性炭充分接觸，利用活性炭對有機(jī)物質(zhì)的強(qiáng)吸附性將氣體凈化，處理后的氣體可達(dá)標(biāo)排放。 該設(shè)備性能穩(wěn)定，能達(dá)到預(yù)期的效果。吸附床經(jīng)過一段時(shí)間的運(yùn)行后會達(dá)到吸附飽和，脫附～催化燃燒自平衡過程啟動1小時(shí)后自動循環(huán)工作，此時(shí)開啟脫附再生系統(tǒng)，對活性炭進(jìn)行脫附再生（不需要更換活性炭），脫附出來的氣體通過催化燃燒裝置燃燒生成二氧化碳、水和部分的熱量等無害氣體，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實(shí)現(xiàn)自動控制。 活性碳吸附飽和后可用熱空氣脫附再生。再生后活性碳重新投入使用，通過控制脫附過程流量可將有機(jī)廢氣濃度濃縮10-15倍，脫附氣流經(jīng)催化床的燃燒機(jī)裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程凈化效率可達(dá)97%以上，燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內(nèi)的熱交換器一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外來的空氣做活性碳脫附氣體使用。

十、噴漆房廢氣處理方法

在噴漆房工作是一項(xiàng)危險(xiǎn)的工作，因?yàn)樗婕暗接卸居泻Φ臍怏w。這些氣體會對人的健康造成極大的威脅。因此，噴漆房廢氣處理方法非常重要。

為什么需要廢氣處理？

噴漆房在工作過程中會產(chǎn)生大量的廢氣，這些廢氣包含很多有害物質(zhì)，如揮發(fā)性有機(jī)化合物、苯、甲醛、二甲苯等。這些有害物質(zhì)會對人的健康造成極大的威脅，同時(shí)也會對環(huán)境造成污染。因此，廢氣處理是必不可少的。

廢氣處理方法

1: 篩選法

篩選法是噴漆房廢氣處理的一種常見方法。這種方法主要是通過篩選器將廢氣中的顆粒物去除。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，能夠有效地去除廢氣中的顆粒物，但是處理成本較高。

2: 吸附法

吸附法是一種常見的廢氣處理方法。這種方法主要是通過吸附材料將廢氣中的有害物質(zhì)吸附下來。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，吸附材料易于獲取，但是處理后的吸附材料需要進(jìn)行處理。

3: 活性炭吸附法

活性炭吸附法是一種常見的廢氣處理方法。這種方法主要是通過活性炭將廢氣中的有害物質(zhì)吸附下來。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，活性炭易于獲取，但是處理后的活性炭需要進(jìn)行處理。

4: 濕式廢氣處理

濕式廢氣處理是一種常見的廢氣處理方法。這種方法主要是通過將廢氣與水接觸，將廢氣中的有害物質(zhì)溶于水中。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是處理效果好，處理后的水可以進(jìn)行回收利用，但是處理后的水需要進(jìn)行處理。

總結(jié)

噴漆房廢氣處理方法是非常重要的，它可以保護(hù)人的健康，減少環(huán)境污染。在選擇廢氣處理方法時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行選擇，選擇適合自己的廢氣處理方法。