一、噴塑前處理？

碳鋼表面噴塑前需要打磨，除油，除銹。

（1）除油

輕微油污，可與除銹工藝合并一起進行酸洗處理；重度油污，采用低堿液除油脂。利用低堿對植物油的皂化反應，形成溶于水的皂化物達到除油脂的目的。低堿液除油脂的使用溫度為常溫～80℃，PH值為9～12, 處理時間 5～20min。

（2）除銹

所有的氧化皮、銹跡、銹皮、涂料痕跡等采用酸洗磷化方式處理。氧化及銹蝕嚴重的，應先做噴砂處理或用角磨機打磨，再進行酸洗磷化處理。

二、噴塑后產生的是廢氣還是廢水？

有前處理清洗或槽液排放的，是廢水，噴粉過程中會產生粉塵，是廢氣。

三、噴塑軌道掉灰下來，影響噴塑效果，怎么處理？

噴塑軌道掉灰下來，影響噴塑效果，建議用酒精加清洗劑混合擦拭表面，再噴塑即可。

四、鍍鋅鋼管噴塑處理方法？

鍍鋅板主要 去油 跟 去塵 鍍鋅板去油，如果要求高的 可以用去油劑泡（燒堿）在缸中15--20分鐘，有的去油劑反應慢的還需要加熱促進。

如果你的產品要求不高，可以直接把洗滌劑跟水調和后用布擦拭，分兩道工序，先用比較濕的布把整個工件擦一遍，然后用擠干的布再擦擦（選用不掉毛的布），然后稍微吹吹就干了，這樣處理的好處很明顯，水分少，就算沒太陽放在室內一天就足夠干燥了！ 噴塑前要去塵，要求不高的直接用不掉毛的棉布稍微抹一下。要求高的就用噴漆專用除塵布擦拭，具體有哪些注意點 那個除塵布包裝上有說明！

五、噴塑前需要怎么處理？

1、前處理：　　目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。　　主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力　　

2、靜電噴涂　　目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件（包含容易產生靜電屏蔽的位置）應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂。　　工藝步驟：　　利用靜電吸附原理，在工件的表面均勻的噴上一層粉末涂料； 　　落下的粉末通過回收系統回收，過篩后可以再用　　

3、高溫固化　　目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的工件表面效果。　　工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。　　提示：加熱及控制系統（包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式） + 保溫箱體=固化爐。　　

六、噴塑刮膩子怎么處理？

1、基層處理，我們需要在刮膩子前，把墻面基層類似灰塵、沙粒等雜質清理干凈。然后墻體凹凸不平的地方，先用石膏膩子填平。這里需要注意石膏膩子的配比，乳液與纖維素水溶液比例在100：5左右即可。

2、粘接劑的涂抹，在刮膩子之前，用刮板刮平基層，然后均勻噴涂一遍膠水。這里注意膠水比例，清水與乳液比例在100：15至100：20之間即可。

3、修補打磨，這是掛完第一遍膩子時，需要做的步驟，這么做的目的就是查缺補漏，把墻面刮得平整光滑，清理干凈。

4、最后完成刮膩子，即我們需要在修補打磨之后膩子干透，再刮一遍膩子。通常來說刮膩子都是刮兩遍才能完活，這樣掛出來的效果會更好

七、康明斯廢氣管噴機油怎么處理？

答更換新廢氣閥或更換氣門油封就行了。

八、噴塑過程中產生的廢氣主要是粉塵還是有機廢氣？

主要是排廢氣。

好多企業的噴塑車間，在噴塑以后需要用的到烘干工藝，在產品烘干時會產生廢氣，這部分廢氣是需要經過凈化的，凈化以后排放以前需要達到排放標準，不然環保部門是不允許的，這些廢氣需要通過集氣罩和管道進行收集，收集以后引入一套廢氣處理設備中，經過廢氣處理設備凈化后再通過15米煙囪排放。

九、l鋁上噴塑怎么處理？

除油 磷化~~烘烤的時候注意溫度掌控，因為鋁的吸熱速度快，根據工件的大小厚度，適當的調節厚度，比同樣的鐵質工件低10~~20度基本沒什么問題！

十、噴塑表面脫漆怎么處理？

做好銹的前期處理，有銹還是打沙比較好。

做好油的前期處理，有油就用磷化液處理。

均勻烤箱溫度，詢問粉末提供廠家了解粉末質地，分析原因。

按照材質進行合適的電壓調整。

靜電噴塑是使用靜電粉末噴涂設備把粉末涂料噴涂到工件的表面。

靜電噴塑的噴涂效果在機械強度，附著力，耐腐蝕，耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。

靜電噴塑工藝與傳統的噴漆工藝相比較，具有的顯著優勢，不需稀料，施工對環境無污染，對人體無毒無害。現在有一部分施工場合已經明確提出必須使用靜電噴塑工藝處理。