一、電鍍廢氣處理方法？

電鍍廢氣的治理方法

根據《電鍍污染物排放標準》(GB21900-2008)規定，對電鍍工藝及設施必須安裝局部氣體收集系統，并進行集中凈化治理，才能統一由排氣筒排放到大氣中(由此可以將電鍍廢氣通過三種方式進行治理，分別為源頭減少電鍍廢氣、安裝排風系統、安裝電鍍廢氣凈化設備。

no.1 從源頭減少廢氣的產生

(1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中，可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑，從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

與此同時，還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板，除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔，更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果，從而減少了廢氣對車間環境的污染。

(2)去除鋼鐵件上的氧化皮時，可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝，這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。

(3)對于銅件，用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時，可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

(4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽)，就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面，則抑霧效果會更好。

no.2 安裝排風系統及凈化系統

考慮電鍍廢氣的治理，可以通過安裝排風系統，將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統，以達到將有毒有害氣體去除的目的。

由此可見，安裝排風系統和凈化系統，是一個統一的整體。

電鍍廠的面積一般較大，且屬于同一生產過程，工作人員分布在整個房間中，為了維持室內一定的負壓，應采用全面通風的機械送風。

而污染物源都是一些電鍍槽，工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放，所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風，再按規定分質處理，達標后排到室外。

為了排風均勻，減少通排風系統阻力，風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量，風道中也可以做調節風門。

酸性廢氣的治理中，其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋，再有煙囪排放，用該方法吸收酸性廢氣時，在真空抽氣泵上安裝密閉罩，將車間內氣體排放，進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

結 語

電鍍工業，“三廢”排放十分嚴重，要減少對“三廢”的排放，一方面要從源頭，改進工藝流程，改進電鍍生產技術，從工業生產的第一步減少污染物的排

二、電鍍酸性廢氣處理

在電鍍行業，酸性廢氣處理是一個非常重要的環節。電鍍過程中產生的酸性廢氣對環境和人體健康都會造成嚴重影響。因此，有效處理電鍍酸性廢氣是保護環境、維護員工健康的關鍵任務。

酸性廢氣的成因

電鍍酸性廢氣主要來源于電鍍液的揮發和蒸發過程。在電鍍過程中，金屬離子被還原成金屬沉積在工件表面，而電鍍液中的酸性成分則會揮發到空氣中。同時，電鍍液的循環使用也會導致其中的酸性成分含量逐漸增加，進一步加劇了酸性廢氣的生成。

酸性廢氣的危害

酸性廢氣中存在大量的有害物質，如硫酸、鹽酸等。這些有害物質不僅會對環境造成污染，還會對人體健康產生嚴重影響。長期接觸酸性廢氣會導致呼吸系統疾病、皮膚病等職業病的發生。因此，對酸性廢氣進行有效處理至關重要。

酸性廢氣處理技術

目前，常見的酸性廢氣處理技術包括物理吸收法、化學吸收法、干法吸收法等。

物理吸收法

物理吸收法是將酸性廢氣通過填充層或噴淋層，利用液體吸收劑吸附廢氣中的酸性成分。常用的液體吸收劑有水、堿液等。物理吸收法具有操作簡單、設備投資少的優點，但處理效果相對較差。

化學吸收法

化學吸收法是通過向酸性廢氣中添加化學吸收劑，使廢氣中的酸性成分與吸收劑發生化學反應，形成無害物質。常用的化學吸收劑有氫氧化鈉、氫氧化鈣等。化學吸收法能夠有效去除酸性廢氣中的有害物質，處理效果較好。

干法吸收法

干法吸收法是利用固體吸收劑吸附廢氣中的酸性成分。常用的固體吸收劑有活性炭、分子篩等。干法吸收法具有處理效果好、操作簡便的優點，但設備投資較大。

酸性廢氣處理的注意事項

在進行酸性廢氣處理時，需要注意以下幾點：

• 選擇合適的廢氣處理技術，根據具體情況進行選擇。
• 嚴格控制電鍍過程中的廢氣排放量，減少廢氣的產生。
• 定期檢查和維護廢氣處理設備，確保其正常運行。
• 合理使用化學吸收劑和固體吸收劑，避免浪費。
• 遵守相關法律法規，確保廢氣處理工作符合環保要求。

總之，電鍍酸性廢氣處理是一個復雜而重要的工作。只有采取合適的處理技術和有效的管理措施，才能達到環境保護和健康安全的目標。

三、電鍍廠產生的酸霧廢氣該怎么處理？

　　電鍍廠主要為客戶提供電鍍產品加工，其鍍種有電鍍鋅、鎳、鉻、銀、錫、酸洗及化學鍍鎳、堿性鋅鎳合金和鋅鋁涂裝技術。現車間電鍍過程中產生的廢氣主要是前處理過程中的各種酸霧、堿霧和加熱的蒸汽，再就是電鍍過程中的陰極析氣帶出的含有鍍液沫的析出氣體，電鍍析出的氣體以鍍鉻較為嚴重，因為鍍鉻的電流效率只有12%左右，大量的析氫使鍍鉻時的酪酸霧成為嚴重的污染物。這些污染物的產生不僅影響生產車間的工作環境，還會污染周邊的環境，因此，根據國家環保相關要求，需對這些污染物進行處理。

　　根據電鍍車間生產工藝，為滿足環保要求，福鑫環保設計三套廢氣凈化處理設備對廢氣進行吸收，每套的處理風量為17000~30000m3/h。最后配置一套混酸酸霧凈化系統達標排放。

　　混酸酸霧凈化系統采用氮氧化物“濕式氧化還原法”，該工藝和技術應用在不銹鋼混酸酸洗工藝廢氣凈化處理中。

污染物類別：含氰、鉻廢氣、酸霧等

處理規模：每套的處理風量為17000~30000m3/h.套混酸酸霧凈化系統

　工藝流程：

　　項目概述:

　　FX-SWT-3200型混酸酸霧塔是針對貴金屬提煉、電鍍、首飾(炸酸、吊色)、化工、制藥、紡織、食品、釀造、冶金、 環保等行業的濃硫酸霧、鹽酸霧、HF、氮氧化物(N 2 O、NO、NO 2 、N 2 O 3 、N 2 O 4 、N 2 O 5 等)在對外排放前進行除煙、除霧處理，以達到國家廢氣對外排放標準而研發的一套新型廢氣處理系統。為了凈化空氣，給人類帶來良好的生活環境。

　　項目參數:

　　廢氣處理工作原理:

　　本混酸酸霧處理采用濕式氧化還原法。廢氣在風機的作用下，將酸洗產生的廢氣通過風管吸入第一級凈化塔塔底，廢氣沿塔向塔頂流動，與塔頂自上而下噴淋的吸收液逆流接觸，在填料層表面完成傳質過程，經一級凈化塔處理后，廢氣中的氟化氫被完全吸收，同時大部分高氧的氮氧化物也被吸收，剩余的低氧化氮(NOx)氣體將近入第二級洗滌塔進行處理。

　　廢氣經一級塔洗滌后，廢氣溫度會有一定降低，有利于后級塔的吸收。

　　二級吸收塔為氧化塔，選用M1氧化性吸收液，其作用是將廢氣中難溶于水的低氧氮氧化物氧化成可溶于水的高氧的氮氧化物，(NO + M2→ NOx)，并與吸收塔內逆流的吸收液接觸、反應轉化為硝酸鹽，進入吸收液中，達到凈化處理的目的。

　　三級吸收塔仍為氧化吸收塔，吸收液為M2氧化性吸收液，其作用與二級塔相同。

　　四級塔為還原吸收塔，吸收液為M3還原性吸收液，廢氣中的污染物經前三級塔，氧化吸收轉換后，廢氣中少量未被吸收的污染物(主要為NOx)，用M3還原劑還原為無毒無害的氮氣，然后進入風機和排放管排空。

四、電鍍廠產生的酸霧廢氣該如何處理？

電鍍廠車間生產過程中，會產生量的酸霧廢氣，析出的酸霧廢氣中，鍍鉻時鉻酸霧是嚴重的污染物，不僅會影響生產環境，還會污染周邊生態。

為滿足環保要求，需要對電鍍廠酸霧廢棄進行處理，在這里介紹兩種酸霧廢氣處理系統。

1、混酸酸霧凈化塔

采用濕法氧化還原法，先對車間酸霧廢棄進行收集，然后經過多層洗滌塔，降低煙氣溫度，利于后面酸霧凈化。洗去廢氣中的煙塵、渣滓等等，再接入酸霧凈化塔，堿性吸收液霧狀噴淋而下，酸霧廢氣自下而上與吸收液充分接觸混合，在經過填料層時，水汽攜帶酸性污染物質而下，酸霧廢氣得到凈化。

2、低電耗離子束酸霧廢氣處理設備

酸霧廢氣經過洗滌降溫后，接入低電耗離子束酸霧廢氣處理設備，在離子電場內，酸霧污染分子被正負離子氧化還原，生成無害物質，被水帶走，最總酸霧氣體被凈化，達標排放。

五、電鍍車間廢氣處理廠家

在現代工業生產過程中，很多工廠都會產生廢氣，其中包括電鍍車間。電鍍車間廢氣對環境和人體健康都有很大的危害，因此，尋找一家專業的電鍍車間廢氣處理廠家非常重要。

電鍍車間廢氣處理廠家是一家專業從事電鍍車間廢氣處理的公司。他們通過采用先進的廢氣處理技術和設備，能夠有效地處理電鍍車間排放的廢氣，減少對環境的污染。

為什么選擇電鍍車間廢氣處理廠家？

選擇一家專業的電鍍車間廢氣處理廠家有以下幾個重要的原因：

• 專業知識和經驗：電鍍車間廢氣處理廠家擁有豐富的專業知識和經驗，能夠針對不同類型的廢氣提供最佳的處理方案。
• 先進的技術和設備：電鍍車間廢氣處理廠家采用先進的廢氣處理技術和設備，能夠高效地去除廢氣中的有害物質。
• 環保認證：專業的電鍍車間廢氣處理廠家通常擁有相關的環保認證，能夠確保其處理過程符合環保標準。
• 維護和售后服務：電鍍車間廢氣處理廠家提供全面的維護和售后服務，確保廢氣處理設備的正常運行。

電鍍車間廢氣處理的重要性

電鍍車間廢氣處理對環境和人體健康有著重要的影響。電鍍車間廢氣中含有大量的有害物質，如重金屬、揮發性有機物等，如果直接排放到大氣中，會對空氣質量造成嚴重污染，對周圍的生態環境產生負面影響。

此外，電鍍車間廢氣對人體健康也具有潛在的危害。長期接觸電鍍車間廢氣可能導致呼吸系統疾病、皮膚病、癌癥等健康問題。因此，對電鍍車間廢氣進行有效的處理和控制至關重要。

如何選擇電鍍車間廢氣處理廠家？

在選擇電鍍車間廢氣處理廠家時，可以考慮以下幾個因素：

1. 專業能力：選擇具有豐富專業知識和經驗的廠家，能夠提供最佳的廢氣處理方案。
2. 技術和設備：了解廠家采用的廢氣處理技術和設備是否先進，能否滿足實際需求。
3. 資質認證：選擇擁有相關環保認證和資質的廠家，以確保其處理過程符合環保標準。
4. 售后服務：了解廠家是否提供全面的維護和售后服務，確保設備的正常運行。

綜上所述，選擇一家專業的電鍍車間廢氣處理廠家對于保護環境和人體健康至關重要。通過合適的廢氣處理技術和設備，我們能夠有效地減少電鍍車間廢氣對環境的污染，創造一個更加清潔和健康的生產環境。

六、電鍍廢氣的兩大處理方法

在電鍍行業中，廢氣是一種常見的排放物。電鍍過程中產生的廢氣對環境和人體健康都會造成負面影響。因此，處理電鍍廢氣變得至關重要。本文將介紹電鍍廢氣的兩種常用處理方法，并探討它們的優缺點。

1: 化學吸收法

化學吸收法是一種常見且有效的電鍍廢氣處理方法。該方法利用化學反應將有害氣體轉化為無害物質。具體來說，化學吸收法通過將廢氣通入吸收液中，利用吸收劑與廢氣中的污染物發生反應，將其轉化為水溶液或其他無害物質。這種方法的優點如下：

• 高效性：化學吸收法能夠高效地去除廢氣中的有害物質，大大減少了對環境的污染。
• 多功能性：吸收液的選擇可以根據廢氣中的不同污染物進行調整，提高了處理效果。
• 易操作：該方法操作簡單，容易實施，并且需要的設備相對較少。

然而，化學吸收法也存在一些缺點：

• 吸收劑成本高：一些吸收劑的成本較高，會增加處理過程的經濟負擔。
• 吸收劑再生困難：一些吸收劑在反應后難以再生，增加了處理廢氣的復雜性。

因此，在使用化學吸收法處理電鍍廢氣時，需要綜合考慮成本、處理效果和操作復雜性等因素。

2: 燃燒法

燃燒法是另一種廣泛應用的電鍍廢氣處理方法。該方法通過將廢氣與燃料混合并燃燒，將有害氣體轉化為二氧化碳和水蒸氣等無害物質。燃燒法的優點如下：

• 高效徹底：燃燒法可以將廢氣中的有害物質完全轉化為無害物質，處理效果顯著。
• 適用范圍廣：燃燒法適用于各種類型的電鍍廢氣，具有較好的適應性。
• 操作穩定：燃燒法操作相對簡單，穩定性高。

然而，燃燒法也存在一些問題：

• 高能耗：燃燒廢氣需要消耗大量的燃料，增加了能源消耗。
• 產生二次污染物：燃燒過程中可能產生一些二次污染物，對環境造成間接污染。

綜上所述，化學吸收法和燃燒法是兩種常用的電鍍廢氣處理方法。在選擇合適的處理方法時，需要考慮廢氣的成分、處理效果和經濟成本等因素，并綜合各種因素做出決策。

七、廢氣處理廢氣處理的

廢氣處理在現代工業中扮演著至關重要的角色。隨著工業化進程的加速，廢氣排放量不斷增加，對環境和人類健康造成了嚴重威脅。因此，有效處理和控制廢氣已成為保護環境的迫切需求。

廢氣處理的挑戰

廢氣處理面臨著許多挑戰。首先，廢氣的組成復雜多樣，其中包含了各種有害物質，如二氧化硫、氮氧化物、揮發性有機化合物等。針對不同的廢氣成分，需要采用不同的處理技術，這增加了處理過程的復雜性。

其次，廢氣處理需要考慮到處理效率和經濟性的平衡。高效的廢氣處理技術常常伴隨著高昂的成本。因此，在選擇合適的廢氣處理技術時，需要綜合考慮處理效果、成本投入以及長期運營維護費用等因素。

此外，廢氣處理還需要考慮到廢氣排放標準的要求。不同國家和地區對廢氣排放的標準各不相同，因此，在進行廢氣處理時，需要確保廢氣排放達到相關的環保要求。

廢氣處理技術

目前，有多種廢氣處理技術可供選擇。以下是一些常用的廢氣處理技術：

• 物理吸附：利用吸附劑吸附廢氣中的有害物質，常用的吸附劑包括活性炭、分子篩等。
• 化學吸收：通過將廢氣與溶液接觸，利用化學反應將有害物質轉化為無害物質。
• 燃燒氧化：將廢氣中的有害物質燃燒成二氧化碳和水，常用于處理高濃度有機廢氣。
• 生物處理：利用微生物將廢氣中的有害物質降解為無害物質，常用于處理有機廢氣。

廢氣處理的未來發展

隨著環保意識的增強和技術的不斷創新，廢氣處理技術將會迎來更加廣闊的發展前景。未來，我們可以期待以下方面的進展：

1. 高效低成本技術：隨著技術的發展，我們可以預見到更加高效和低成本的廢氣處理技術的出現。
2. 智能化控制系統：利用先進的傳感器技術和自動化控制系統，實現廢氣處理過程的智能化和自動化。
3. 能源回收利用：將廢氣中的能量進行回收利用，實現能源的節約和循環利用。

綜上所述，廢氣處理是一項重要而復雜的任務。我們需要不斷創新和發展廢氣處理技術，以更好地保護環境，維護人類的健康。

八、有機廢氣和無機廢氣處理，怎么處理的？

01

治理難度更大

有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。

02

治理方式不同

在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。

03

再利用程度不同

有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。

由于廢氣污染中本身就存在有機污染和無機污染，所以很多企業在治理的時候需要同時將有機廢氣治理和無機廢氣治理進行聯合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進行凈化，讓污染減少到最小程度。

九、淺談有機廢氣處理和無機廢氣處理的區別？

1.治理難度更大

有機廢氣一般都存在著易燃易爆、有毒有害等多種不利因素，并且大部分的有機廢氣都不溶于水以及有機溶劑中，而無機廢氣基本上都不存在這些問題，所以和無機廢氣治理比較起來，有機廢氣治理的難度更大，因此在治理的過程中要更多的考慮安全因素。

2.治理方式不同

在進行有機廢氣治理的時候，根據有機污染物的類型及其濃度、有機廢氣的排氣溫度和排放流量、顆粒物含量以及需要達到的污染物控制水平等多種因素而使用的治理方式也有所不同，目前冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃燒法等，而其中最為先進的則是分子篩技術。但是，無機廢氣治理一般都之用噴淋法與水洗法即可。

3.再利用程度不同

有機廢氣治理方式中很多吸附性的材料都是可以重復利用的，例如活性炭纖維和分子篩晶體，在吸附體達到飽和狀體之后可以通過再生功能將所吸附的有機氣體進行分解，從而使吸附體獲得再生，可以循環利用。而無機廢氣治理則不存在再生利用。

由于廢氣污染中本身就存在有機污染和無機污染，所以很多企業在治理的時候需要同時將有機廢氣治理和無機廢氣治理進行聯合使用，這樣才能確保有效的對廢氣進行凈化，讓污染減少到最小程度。

十、廢氣處理設備的幾種廢氣處理辦法有哪？

和帆環境工程廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附有機氣體。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設備內，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循環水流，將污染物溶于水中，再由水中培養的微生物降解為低害物質。

5.燃燒法：通過焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質。遼寧省和帆環境工程有限公司涂裝噴漆有機廢氣處理。