一、覆膜砂鑄造原理？

覆膜砂鑄造是一種通過(guò)將塑料膜覆蓋在砂型表面，形成一層密封膜，然后將鑄造型芯放入砂型中，充填鑄造材料，等待其固化后，再將砂型與型芯一起取出，形成所需鑄件的工藝。

它的原理是通過(guò)塑料膜覆蓋砂型表面，防止鑄造材料與砂型接觸，防止氣孔和缺陷的產(chǎn)生，提高鑄件的質(zhì)量和成形率。同時(shí)，該工藝還能減少鑄造成本，提高生產(chǎn)效率。

二、什么叫覆膜砂鑄造？

覆膜砂砂粒表面在造型前即覆有一層固體樹(shù)脂膜的型砂或芯砂。有冷法和熱法兩種覆膜工藝：冷法用乙醇將樹(shù)脂溶解，并在混砂過(guò)程中加入烏洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇揮發(fā)，得覆膜砂；熱法把砂預(yù)熱到一定溫度，加樹(shù)脂使其熔融，攪拌使樹(shù)脂包覆在砂粒表面，加烏洛托品水溶液及潤(rùn)滑劑，冷卻、破碎、篩分得覆膜砂。 用于鑄鋼件、鑄鐵件。

三、覆膜砂和鑄造砂的區(qū)別？

覆膜砂和鑄造砂主要是因使用的粘結(jié)劑、固化劑不同，故其生產(chǎn)工藝不同。

覆膜砂也稱為樹(shù)脂砂，是用樹(shù)脂做粘結(jié)劑（需加固化劑）與石英砂按一定的比例混制成造型砂，造好型后常溫自然固化，然后起模、合箱、澆注成鑄件。

覆膜砂：將石英砂加熱后放入混砂機(jī)，加入樹(shù)脂、固化劑、防結(jié)劑，使石英砂表面覆一層樹(shù)脂膜，混制均勻后放出冷卻破碎備用。使用時(shí)需加熱固化。

四、潮模砂鑄造和覆膜砂鑄造的區(qū)別？

1 潮模砂鑄造和覆膜砂鑄造是兩種不同的鑄造工藝。2 潮模砂鑄造是指在鑄造前將鑄型表面噴涂一層水玻璃，然后在水玻璃未干透時(shí)，將濕度在30%!~(MISSING)50%!的(MISSING)石英砂壓實(shí)在鑄型表面上，形成一層厚度約為3~5mm的砂殼，再將其晾干。而覆膜砂鑄造則是在鑄型表面噴涂一層熱固性樹(shù)脂，然后將濕度在30%!~(MISSING)50%!的(MISSING)石英砂壓實(shí)在其上，形成一層約為1~2mm的砂殼。3 潮模砂鑄造的優(yōu)點(diǎn)是鑄件表面質(zhì)量好，不易出現(xiàn)缺陷，但生產(chǎn)效率低，成本高。而覆膜砂鑄造則生產(chǎn)效率高，成本低，但鑄件表面質(zhì)量稍遜于潮模砂鑄造。

五、覆膜砂鑄造與傳統(tǒng)鑄造的區(qū)別？

在造型和制芯之前，砂粒的表面上就已經(jīng)覆蓋上一層固態(tài)樹(shù)脂膜的型砂和芯砂，鑄鋼件廠家就稱其為覆膜砂，也叫作型芯砂。原本它只是一種熱固性樹(shù)脂砂，是德國(guó)克羅寧博士于1944年發(fā)明的，其工藝過(guò)程就是將粉狀的熱固性酚醛樹(shù)脂和原砂機(jī)械混合，在加熱的時(shí)候固化。現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展成了用熱塑性酚醛樹(shù)脂加潛伏性固化劑和潤(rùn)滑劑，通過(guò)一定的覆膜工藝配置成膜砂，當(dāng)覆膜砂受熱的時(shí)候，就會(huì)和包覆在砂粒表面的樹(shù)脂熔融，在烏洛托品分解出的亞甲基作用下，熔融的樹(shù)脂由線性結(jié)構(gòu)迅速的轉(zhuǎn)變成不溶體的體型結(jié)構(gòu)，從而讓覆膜砂固化成型。

傳統(tǒng)的樹(shù)脂砂鑄造是利用呋喃樹(shù)脂和固化劑進(jìn)行造型生產(chǎn)的鑄造，即用擦洗砂、呋喃樹(shù)脂和固化劑按比例進(jìn)行混制，凝固后澆鑄的鑄造

六、制造覆膜砂產(chǎn)生的廢氣如何處理？

我們做過(guò)的是加熱方式做覆膜砂產(chǎn)生廢氣的處理工程，首先在加熱酚醛樹(shù)脂處和淬火處用集煙灶吸風(fēng)收集煙塵廢氣——管道接出——水噴淋稀釋降溫——凈化器——風(fēng)機(jī)——排放。

如果環(huán)保不嚴(yán)要求不高凈化器部分用活性炭吸附。處理相對(duì)較好，性價(jià)比高的，長(zhǎng)期運(yùn)行的還是用光解催化設(shè)備來(lái)凈化廢氣。前期投入會(huì)比活性碳要高

我們做過(guò)的是光解催化除味+等離子油煙凈化器一體機(jī)

整套工程造價(jià)在20到30間 太高或太低屬不正常。希望能給你幫助

七、覆膜砂鑄造的工藝是什么？

覆膜砂的制備工藝主要有冷法覆膜、溫法覆膜、熱法覆膜三種，目前覆膜砂的生產(chǎn)幾乎都是采用熱覆膜法。熱法覆膜工藝是先將原砂加熱到一定溫度，然后分別與樹(shù)脂、烏洛托品水溶液和硬脂酸鈣混合攪拌，經(jīng)冷卻破碎和篩分而成。

八、覆膜砂鑄造主要用于什么？

覆膜砂鑄造的作用根據(jù)類別的不同，大概分為以下幾種：（1）普通類覆膜砂 由石英砂、熱塑性酚醛樹(shù)脂、烏洛托品和硬脂酸鈣組成，不加有關(guān)添加劑。適用于生產(chǎn)一般鑄鐵件。（2）高強(qiáng)度低發(fā)氣類覆膜砂 是普通覆膜砂的更新?lián)Q代產(chǎn)品，通過(guò)加入有關(guān)添加劑和采用新工藝配制而成，其強(qiáng)度比普通覆膜砂高30%以上，發(fā)氣量也明顯降低，適用于生產(chǎn)復(fù)雜精密鑄鐵件。（3）高溫類覆膜砂 在高溫下具有強(qiáng)度高、耐熱時(shí)間長(zhǎng)的特性，適用于生產(chǎn)汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、集裝箱角等復(fù)雜薄壁鑄鐵件。（4）易潰散類覆膜砂 具有較好的強(qiáng)度，同時(shí)具有優(yōu)異的低溫潰散性能，適用于生產(chǎn)有色金屬鑄件。（5）其它特殊要求覆膜砂 為適應(yīng)不同產(chǎn)品的需要，開(kāi)發(fā)出了系列特種覆膜砂如：離心鑄造用覆膜砂、激冷覆膜砂、濕態(tài)覆膜砂、防粘砂、防脈紋、防橘皮覆膜砂等。

九、覆膜砂殼型鑄造優(yōu)缺點(diǎn)？

?優(yōu)點(diǎn)：

? 覆膜砂殼型鑄造表面質(zhì)量好；鑄件外觀尺寸穩(wěn)定性好；且可以達(dá)到CT7鑄造尺寸公差；鑄件內(nèi)部質(zhì)量穩(wěn)定，金相和力學(xué)性能波動(dòng)小；鑄態(tài)性能好，組織致密，鑄態(tài)力學(xué)性能好，鑄件本體抗拉強(qiáng)度可穩(wěn)定≥780MPa，伸長(zhǎng)率＞3%；工藝出品率普遍高于砂型線。

?缺點(diǎn)：

? 1、覆膜砂殼型鑄造生產(chǎn)成本高。由于采用覆膜砂制殼，覆膜砂為一次性使用，1根重量約11kg的曲軸需要消耗10kg覆膜砂，用料成本高。

? 2、環(huán)境的異味污染比較嚴(yán)重。覆膜砂在加熱的過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生異味，如果工廠與居民區(qū)鄰近，會(huì)引起附近居民的抱怨。

? 3、生產(chǎn)效率低。目前國(guó)內(nèi)殼型線的生產(chǎn)廠家最高生產(chǎn)效率為2000根/班(1班為12h）。

? 4、難以實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。制殼、上線等工序都需要大量的人工作業(yè)。

十、覆膜砂鑄造模具怎么光亮？

通過(guò)拋光來(lái)實(shí)現(xiàn)模具的光亮度。覆膜砂鑄造模具在鑄造過(guò)程中，由于易產(chǎn)生氧化膜，因此需要進(jìn)行拋光。拋光可以去除模具表面的氧化膜和痕跡，使模具表面更加光滑，提高模具的光亮度和質(zhì)量。拋光不僅可以對(duì)覆膜砂鑄造模具進(jìn)行光亮處理，還可以對(duì)其他材料的表面進(jìn)行處理，如金屬、陶瓷等。拋光技術(shù)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中表面加工技術(shù)，其具有高效、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。