一、如何對等離子氣體加壓？

等離子切割電源,必須具有足夠高的空載電壓,才能容易引弧和使等離子弧穩(wěn)定燃燒.空載電壓一般為120-600V,而弧柱電壓一般為空載電壓的一半.提高弧柱電壓,能明顯地增加等離子弧的功率,因而能提高切割速度和切割更大厚度的金屬板材.弧柱電壓往往通過調(diào)節(jié)氣體流量和加大電極內(nèi)縮量未達到,但弧柱電壓不能超過空載電壓的65%,否則會使等離子弧不穩(wěn)定.

2．切割電流?

增加切割電流同樣能提高等離子弧的功率,但它受到最大允許電流的限制,否則會使等離子弧柱變粗、割縫寬度增加、電極壽命下降.

3．氣體流量?

增加氣本流量既能提高弧柱電壓,又能增強對弧柱的壓縮作用而使等離子弧能量更加集中、噴射力更強,因而可提高切割速度和質量.但氣體流量過大,反而會使弧柱變短,損失熱量增加,使切割能力減弱,直至使切割過程不能正常進行.

二、等離子切割用什么氣體？

等離子切割機切割的時候呢，它都是使用壓縮空氣，就是直接通過空壓機接一根氣管，然后裝一個閘閥，然后接到等離子切割機后面的氣管接頭上，然后就可以通過壓縮空氣來切割。

這個壓縮空氣是無需去買的，只要打開空壓機，就可以一直有，非常經(jīng)濟。而不像氧氣乙炔火焰切割，需要買氣體。

三、等離子焊用什么氣體？

等離子焊機,要使用等離子氣體和保護氣體。常用的等離子氣為氬氣,保護氣體為氮氣和二氧化碳氣體。

形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬氣。根據(jù)各種工件的材料性質，也有使用氦或氬氦、氬氫等混合氣體的。好了答題完畢請審核

四、哪種氣體是等離子氣割機最常用的氣體？

等離子氣體有兩種

1 切割氣

2 保護氣體 根據(jù)不同的切割狀況可以有 空氣空氣 氧氣空氣 H35 等等

五、等離子表面處理設備，等離子表面處理設備？

等離子表面處理設備：

1、能夠采用精準數(shù)控技術，清洗自動化程度高；具備高精度的控制裝置，時間控制的精度高；正確的等離子體清洗不會在其表面產(chǎn)生損傷層，產(chǎn)品表面質量得以保證；清洗過程在真空環(huán)境中進行，這是一種環(huán)保清洗工藝不污染環(huán)境，且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會被二次污染。

2、諸多材料在需要進行粘合前，都要進行清洗改變其表面張力，提升粘合力。等離子物質和表面有機污染物發(fā)生化學反應，形成廢氣被真空泵抽出，從而對清洗材料表面達到清洗的目的。經(jīng)測試表明清洗前和清洗后的表面張力的變化顯著，能夠有助于下一步粘結工序的操作。表面噴涂前對材料進行表面改性處理，能夠改善材料的噴涂效果。一些化學材料如PP或者其他化學材料，本身是疏水或者親水，卻也可以一樣通過上述工藝進行等離子清洗，對其材料表面進行改性，讓它的親水性或疏水性得到改善，便于下一步噴涂工藝。

3、等離子清洗機具有在線生產(chǎn)能力，并可實現(xiàn)全自動化。等離子體清洗是一種極為環(huán)保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進行表面處理。對零部件不會發(fā)生機械改動，是一種無損工藝；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡單，對各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時間短。經(jīng)過處理的產(chǎn)品外觀不會受到等離子體處理的高低溫影響，零部件受熱較少。等離子清洗機具有運行成本低，工藝安全性和作業(yè)安全性高的優(yōu)點，也是一種處理后效果顯著的清洗工藝流程。

六、等離子粉末熔覆用什么氣體？

形成等離子弧的氣體和它周圍的保護氣體一般用氬氣。

七、等離子弧焊接時采用什么氣體？

離子氣對鎢極必須是惰性的,以免鎢極燒損過快;小電流焊接時,離子氣一律使用純氬,大電流焊接時根據(jù)被焊金屬材料的性質可選用純氬、純氦、氬氫混合氣、氬氦混合氣、氬二氧化碳混合氣等。

保護氣對母材一般應是惰性的,但活性氣體不影響焊縫性能,允許在保護氣中添加活性氣體;大電流焊接時保護氣與離子氣相同;小電流焊接時,可選用純氬、純氦、氬氫混合氣、氬氦混合氣等

八、數(shù)控等離子氣體比例閥原理？

比例閥是一種輸出量與輸入信號成比例的液壓閥.它可以按給定的輸入信號連續(xù)的按比例地控制液流的壓力,流量和方向.廣泛應用于要對液壓參數(shù)進行連續(xù)控制或程序控制,但對控制精度和動態(tài)特性要求不太高的液壓系統(tǒng)中.

閥對流量的控制可以分為兩種：

一種是開關控制：要么全開、要么全關，流量要么最大、要么最小，沒有中間狀態(tài)，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。

另一種是連續(xù)控制：閥口可以根據(jù)需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節(jié)流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。

所以使用比例閥或伺服閥的目的就是：以電控方式實現(xiàn)對流量的節(jié)流控制(當然經(jīng)過結構上的改動也可實現(xiàn)壓力控制等)，既然是節(jié)流控制，就必然有能量損失，伺服閥和其它閥不同的是，它的能量損失更大一些，因為它需要一定的流量來維持前置級控制油路的工作。

氣動比例閥原理

輸入信號增大，供氣用電磁閥先導閥1換向，而排氣用電磁先導閥7處于復位狀態(tài)，則供氣壓力從SUP口通過閥1進入先導室5，先導室壓力上升，氣壓力作用在膜片2的上方，則和膜片2相連的供氣閥芯4便開啟，排氣閥芯3關閉，產(chǎn)生輸出壓力。此輸出壓力通過壓力傳感器6反饋至控制回路8。在這里，與目標值進行快速比較修正，直到輸出壓力與輸入信號成一定比例為止，從而得到輸出壓力與輸入信號的變化成比例的變化。由于沒有噴嘴擋板機構，故閥對雜質不敏感，可靠性高。

九、等離子顯示器是怎樣利用等離子氣體成像的？

PDP （Plasma Display Panel），即等離子顯示屏，PDP是一種利用氣體放電的顯示技術，其工作原理與日光燈很相似。

它采用了等離子管作為發(fā)光元件，屏幕上每一個等離子管對應一個像素，屏幕以玻璃作為基板，基板間隔一定距離，四周經(jīng)氣密性封接形成一個個放電空間，放電空間內(nèi)充入氖、氙等混合惰性氣體作為工作媒質在兩塊玻璃基板的內(nèi)側面上涂有金屬氧化物導電薄膜作激勵電極。

當向電極上加入電壓，放電空間內(nèi)的混合氣體便發(fā)生等離子體放電現(xiàn)象，也稱電漿效應。

氣體等離子體放電產(chǎn)生紫外線，紫外線激發(fā)涂有紅綠藍熒光粉的熒光屏，熒光屏發(fā)射出可見光，顯現(xiàn)出圖像。

當每一顏色單元實現(xiàn) 256 級灰度后再進行混色，便實現(xiàn)彩色顯示。

十、氧氣等離子處理原理？

光氧催化凈化器等離子一體機廢氣處理設備主要是利用了等離子分解技術和UV紫外光解技術結合，對廢氣和臭氣進行高效協(xié)同凈化處理：有機廢氣和惡臭氣體進入集成設備后，經(jīng)過UV紫外光束區(qū)時，被紫外光波高能高效率地照射，瞬間產(chǎn)生光解反應；經(jīng)過等離子體電場時，在納秒級時間范圍內(nèi)，產(chǎn)生裂變分解反應；如此協(xié)同高效地產(chǎn)生一系光解和分解反應，經(jīng)過多級凈化后從而達標排放。