一、丁烷氣體處理方法？

看要干什么用了，儲存用壓力容器，0.1-0.6MPA壓力下儲存，可以用于灌裝液化氣罐或一次性打火機。

如果是化工副產物，雜質多又沒有合適的處理手段，為了安全起見必須用火炬燒掉，這玩意是易燃易爆化學品，必須妥善處理，因為比空氣重，一旦泄露會在地面或低洼地形成爆炸性混合氣體，有點火星就爆了，防靜電措施要到位。

一般儲存丁烷的裝置都是甲級防火、區二級防爆單位，必須謹慎。

二、化學有害氣體處理方法？

可燃性氣體（氫氣、天然氣、沼氣、煤氣）：實驗過程中應該一直開啟排風扇，必要時要開門窗通風，但由于達到一定程度混合氣體遇到火花會發生爆炸，所以發生泄露后不能開關電器開關、不能打開排風扇或吸油煙機、避免穿化纖的衣服、動作要輕 有毒氣體（氯氣、二氧化氮、硫化氫、一氧化碳等）：人員迅速撤離，由實驗員老師根據情況打開門窗或排風扇通風 通常學生實驗過程中使用的藥品的濃度和用量是有一定限制的，一般產生有害物質的量不會很多，遇到問題不要慌張，及時撤離，少量吸入一點有害物質不會對身體什么損傷，有不舒服的及時就醫。

三、thc氣體可以怎么處理？

1、干法脫硫廢氣處理方法 干法脫硫廢氣處理方法是利用的硫化氫的還原性和可燃性然后固體氧化劑或吸附劑來進行脫硫或者直接燃燒，干法脫硫也可被稱為干式氧化廢氣處理法。 2.氧化鐵廢氣處理法 氧化鐵廢氣處理法采用的脫硫劑是氫氧化鐵并添加了部分的石灰石、木屑和水等同時氧化鐵法的形式分為分箱式和塔式兩種。 3、氧化鋅廢氣處理 氧化鋅廢氣處理法采用氧化鋅作為脫硫劑，但是該方法只適合處理硫化氫濃度較低氣體，且不能恢復氧化鋅脫硫劑的脫硫性能。

四、高爐氣體如何處理？

直接放散于大氣中肯定不行，污染太嚴重。

1、高爐荒煤氣經除塵后變成凈煤氣，除塵灰可以回收按比例配在燒結中，燒結再加入高爐循環使用；

2、凈煤氣可以燒熱風爐，使高爐風溫提高；

3、多余凈煤氣還回收發電；

4、煤氣管道中壓力還可以通過TRT透平發電；

五、含塵氣體處理標準？

除塵器的選擇應根據下列因素并通過技術經濟比較確定：

1 含塵氣體的化學成分、腐蝕性、爆炸性、溫度、濕度、露點、氣體量和含塵濃度；

2 粉塵的化學成分、密度、粒徑分布、腐蝕性、親水性、磨琢度、比電阻、粘結性、纖維性和可燃性、爆炸性等；

3 凈化后氣體或粉塵的容許排放濃度；

4 除塵器的壓力損失和除塵效率；

5 粉塵的回收價值及回收利用形式；

6 除塵器的設備費、運行費、使用壽命、場地布置及外部水、電源條件等；

7 維護管理的繁簡程度。

7.2.2 粉塵凈化宜選用干式除塵方式。不適合選用干式除塵或選用濕式除塵較合理的場合，可選用濕式除塵方式。

7.2.3 含塵粒徑在0.1μm以上、溫度在250℃以下，且含塵濃度低于50g／m3的廢氣的凈化宜選用袋式除塵器。選用袋式除塵器時，其性能參數應符合下列規定：

1 袋式除塵器的除塵效率應滿足污染物達標排放或除塵工藝對除塵器的技術要求。除塵器的總效率宜根據實際處理的粉塵的粒徑分布及質量分布、除塵器分級效率經計算確定。

2 袋式除塵器的運行阻力宜為1200Pa～2000Pa。

3 袋式除塵器過濾風速應根據氣體和粉塵的類型、清灰方式、濾料性能等因素確定。采用脈沖噴吹清灰方式時，過濾風速不宜大于1.2m／min；采用其他清灰方式時，過濾風速不宜大于0.60m／min。

4 袋式除塵器的漏風率應小于4％，且應滿足除塵工藝的要求。

7.2.4 袋式除塵器清灰方式應根據工程條件確定，宜采用脈沖噴吹、反吹風清灰方式，也可采用機械振打、復合清灰方式，并應符合下列規定：

1 潮濕多雨地區不宜直接采用大氣作為反吹風氣源；

2 混入空氣易引起除塵器內燃燒或爆炸時，不應采用空氣作為清灰用氣體；

3 分室數量大于或等于4的反吹類袋式除塵器宜采用離線清灰方式。

7.2.5 袋式除塵器的濾料應能適應被處理氣體，其耐溫性能、抗水解性能、抗氧化性能及耐腐蝕性能應滿足使用要求。技術經濟條件合理時應選用經過表面覆膜處理的濾料。

7.2.6 旋風除塵器可作為預除塵器使用。旋風除塵器計算參數應符合表7.2.6的規定。

7.2.7 濕式除塵器除塵效率應滿足污染物達標排放或除塵工藝對除塵器的技術要求。濕式除塵器計算參數應符合表7.2.7的規定。

7.2.7 濕式除塵器除塵效率應滿足污染物達標排放或除塵工藝對除塵器的技術要求。濕式除塵器計算參數應符合表7.2.7的規定。

7.2.8 采用靜電除塵器時，粉塵比電阻值應為1×104Ω·cm～4×1012Ω·cm。

7.2.9 凈化有爆炸危險物質的除塵器應符合本規范第6.9.9條～第6.9.14條的要求。

7.2.10 有結露或凍結可能時，除塵器應采取保溫、伴熱、室內布置等措施。

六、對高爐氣體的處理？

直接放散于大氣中肯定不行，污染太嚴重。常規的處理有：

1、高爐荒煤氣經除塵后變成凈煤氣，除塵灰可以回收按比例配在燒結中，燒結再加入高爐循環使用；

2、凈煤氣可以燒熱風爐，使高爐風溫提高；

3、多余凈煤氣還回收發電；

4、煤氣管道中壓力還可以通過TRT透平發電；

七、缺氧污染氣體怎么處理？

? ? ? ?缺氧污染氣體的處理方法：

? ? ? ?抑制污染的產生，一般在污水池的上方，蓋上一層清水就可以搞定，然后是通過過濾器的凈化，需要準備好足夠的沙子，前中期選擇過濾，可以緩解制氧的壓力，還可以液化污染氧，將污染氧液化以后，就會變成液氧。

八、中國氣體公司排名？

1、昊華科技

昊天科技的前身是四川天一科技股份有限公司(天科股份)。1999年8月5日正式注冊成立，電子特氣業務主要由旗下黎明院和光明院承擔，光明院以氫化物氣體為主，如硫化氫;黎明院以氟化氣體為主，主研氣體六氟化硫、三氟化氮已處于國內領先水平，其中，電子級六氟化硫國內占比達七成，三氟化氮占比達三成。

2、中船重工718所

七一八研究是中國船舶重工集團公司旗下的研究所，1966年成立，目前，電子特氣材料是其主攻方向之一。公司產品三氟化氮、六氟化鎢及三氟甲磺酸系列產品不僅在國內市占率排名第一，而且暢銷海外20多個多家和地區。

3、北京綠菱氣體科技有限公司

2001年成立，在北京建造了一個約6000余平方米的特種氣體加工廠，公司全套引進美國氣體制備設備和管理理念，致力于特氣的國產化，已成功開發出純度為99.999%的六氟化硫、四氟化碳、八氟環丁烷、三氟甲烷和一氧化碳，并投入批量生產和銷售。

4、南大光電

創立于2000年底，以LED氣體為立足點，主攻集成電路特氣，旗下產品MO源，在國內外LED氣體市場處于領先地位，借力公司在LED行業的領先優勢，南大光電的半導體制造電子特氣產品，取得了國內第一的市場份額，并且通過中芯國際部分驗證工作，打破了一直依賴進口的局面，得到了客戶的高度認可。

5、巨化集團

成立于1998年，2014年正式成立了電子特氣籌備組，并設立子公司博瑞電子用以專門研究電子特氣的生產與銷售，在自身投入巨大的同時也積極展開對外合作，與日本中央硝子一起展開六氟化鎢等系列高純電子氣體的生產和銷售業務;目前，公司已逐步轉型為中國氟化工領先企業。副標題#e#

6、華特氣體

全稱廣東華特氣體股份有限公司，成立于1999年，專業從事氣體及氣體設備的研發和生產，現已成為國內最大的民營特種氣體及相關設備供應商之一。

7、金宏氣體

公司全稱蘇州金宏氣體股份有限公司，成立于1999年，公司旗下有大宗氣體、電子特種氣體兩大類百余種產品，高純氨氣和氫氣是金宏氣體電子特氣業務的主要收入來源。與其他公司不同，金宏為不同行業、不同客戶的所有發展階段提供眾多氣體產品和一站式用氣解決方案。

8、和遠氣體

成立于2003年，家致力于各類氣體產品的生產與服務，以大宗空分氣體為主體，特種氣體主要包括氫氣、氦氣等。

9、凱美特氣

成立于1991年，是中國國內化工尾氣分離行業的龍頭。2017年9月，公司電子特種氣體分公司總投資為30975萬元，已于2020年初目前已完成工程主體建設及設備安裝、調試工作，將進入試生產階段。

10、三孚股份

成立于2006年，是國內較大的三氯氫硅生產基地之一。

九、ap氣體公司全稱？

AP氣體公司的全稱是美國空氣化工產品公司，是一個在全球范圍內為科技，能源，醫療保健和工業制造等領域的客戶提供獨特的產品、服務、和解決方案的公司。

公司自1940年創立以來，空氣化工產品公司不僅在主要市場上居于領先地位,而且一直以創新的企業文化、完善的管理和對環境及安全的承諾得到廣泛的認可。其業務遍及50多個國家，年銷售額為90多億美元，擁有20,000名雇員，在理解、誠信和熱情的基礎上與客戶成為牢固地合作伙伴并建立持久良好的合作關系。

十、VOCS氣體冷凝回收裝置主要能處理哪些氣體？

VOCS治理技術，包含有活性炭吸附，活性炭纖維吸附，有機廢氣吸附與催化凈化技術，活性炭纖維吸附-催化燃燒裝置處理等。 總體而言，按照處理的方法，有機廢氣處理的方法主要有兩類：一類是回收法，另一類是消除法。回收法主要有炭吸附、變壓吸附、冷凝法及膜分離技術，回收法是通過物理方法，用溫度、壓力、選擇性吸附劑和選擇性滲透膜等方法來分離VOC的。消除法有熱氧化、催化燃燒、生物氧化及集成技術;消除法主要是通過化學或生 化反應，用熱、催化劑和微生物將有機物轉變成為CO2和水。

1、回收技術(1)炭吸附法 炭吸附是目前最廣泛使用的回收技術，其原理是利用吸附劑(粒狀活性炭和活性炭纖維)的多孔結構，將廢氣中的VOC捕獲。將含VOC的有機廢氣通過活性炭床，其中的VOC被吸附劑吸附，廢氣得到凈化，而排入大氣。(2)冷凝法 冷凝法是最簡單的回收技術，將廢氣冷卻使其溫度低于有機物的露點溫度，使有機物冷凝變成液滴，從廢氣中分離出來，直接回收。

2、消除技術(1)催化燃燒 催化燃燒是一種類似熱氧化的方式來處理VOC的，它凈化有機物是用鉑、鈀等貴金屬催化劑及過渡金屬氧化物催化劑來代替火焰，操作溫度較熱氧化低一半，通常為 250℃-500℃。由于溫度降低，允許使用標準材料來代替昂貴的特殊材料，大大地降低設備費用和操作費用。與熱氧化相似，系統仍可分為間壁式和蓄熱式兩 類熱量回收方式。(2)集成技術(炭吸附+催化氧化) 對于大流量、低濃度的有機廢氣，單一使用上述方法處理費用太高，不經濟。利用炭吸附具有處理低濃度和大氣量的優勢，先用活性炭捕獲廢氣中的有機物，然后用小 得多流量的熱空氣來脫附，這樣可使VOC富集10—15倍，大大地減少了處理廢氣的體積，使后處理設備的規模也大幅度地降低。國內也已開始利用此技術，用于噴漆、印刷和制鞋等排放大流量、低濃度有機廢氣行業的治理。