印染廢水處理一缸一般是5噸左右。這個是非常之耗水的，基本出來的都是廢水不能夠重復利用的了。

印染廢水處理一缸5噸，印染工業用水量非常大，通常每敗弊印染加工1噸紡織品耗水100～200噸，其中80％～90％以印染廢水排納磨出。如果不及時處理會對周圍的環境造成不良影響，因此必須對其進行有效處理，常用的印染廢水處理方法有回收利洞枯斗用和無害化處理。

1、印染工業廢水來源及水質情況

在我國不同工業領域里，整個紡織業一年產生的廢水排放量大約有15.23億t，包括12.4億t的印染廢水，大概在我國工業廢水總排放量的7%，平均一天能排除350~450t的廢水。生產過程中，從紡織材料的前處理、染色、印花和后整理過程均存在廢水排放，不同之處體現在各個工段廢水中的污染物含量與成分與廢水排放量上。依據產品所用原材料的差異可區分成以下幾種：毛紡織、棉紡織、絲綢印染等等。其中紡織印染具備含水量多、污染物數量多、堿性高、水質轉變快等特征，是一種處置難度較大的工業廢水，其中具有酸堿、漿料、染料以及油劑等等。目前，印染行業和其產生的廢水與處理工藝已得到人們的廣泛關注。

2、印染工業廢水現階段處置狀況

印染業屬于排水大戶，在大多數的印染廠基本都具備普通的污水處置設施，當下我國乎亮純利用率較高的印染廢水處置工藝，通常以生化、物化等工藝方法為主，主要有膜處置方法、物理化學處置方法、生物活性污泥池處置方法等等。首級處置通常采用絮凝的方式，次級處置一般選用生化技術，包括接觸氧化和生物轉盤以及空曝、表曝等等。大多企業由于采用常規處理法無法穩定回用水的指標而放棄回用，或只能降級循環回用，多數廠家僅維持達標排放的階段，排放的廢水量依然遠遠超過先進國家水平，并且有的中小型印染廠排水量更多。對于印染廠來說，其消耗的蒸汽量一樣很多，大部分蒸汽都沒有被有效循環使用。在廢水處置工藝與所有流程中依然有較大的發展空間。怎樣實現節水節能減排現已是現階段各個印染廠亟須解決的首要問題，同樣也是提高企業經濟利益的關鍵手段。

3、印染工業廢水回用的必要性

現階段，有很多區域在實施環保方針政策后，對廢水處置排放提出了更高的要求，開始嚴格控制相關企業的廢水排放量。環保政策的全面落實，讓一些區域的印染廠產能擴張肩負較大壓力，污水排放費用與取水資源費用也隨之歲咐持續升高。因此，未來怎樣合理應用水資源成為抑制企業良好發展的主要問題。

為實現這一要鍵盯求，作為印染技術攻關項目，在節省工藝用水的過程中，例如可以把現階段經過處置后依然無法循環使用的一些廢水通過膜技術進行二次處置，提供排放廢水的利用率，不但能減少印染過程中用水量，還能提高企業社會效益，同時對約束排放量的已有印染企業的產能擴張奠定良好基礎，膜工藝的運用有效地解決了此種問題。針對此種印染大戶而言，廢水回收利用是推動環境、社會、經濟良好發展的有效手段