合成砂用途？

用于須耐磨耐沖擊且減少灰塵的混凝土地面，例如：倉庫、碼頭、廠房、停車場、維修車間、車庫、貨倉式商場、碼頭及需要統(tǒng)一色彩以提高工作衛(wèi)生環(huán)境和美觀同時沒有腐蝕介質的地方。

合成砂又名硅化碳，是由礬土、無煙煤、鐵屑經(jīng)過高溫電熔燒結而成，他熔點高，比重大，耐酸耐磨度強，截污能力強，是污水處理的又一種新型濾料。碳化硅又稱碳硅石。在當代C、N、B等非氧化物高技術耐火原料中，碳化硅為應用最廣泛、最經(jīng)濟的一種。

合成砂. 是生產(chǎn)搗打料的主要原料是菱鎂石和其它物質合成的,用豎窯煅燒而成 。

碳化硅的用途及性質

性質：分子式為SiC，其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉，可作為磨料和其他某些工業(yè)材料使用。工業(yè)用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在隕石和地殼中雖有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供開采的礦源。

純碳化硅是無色透明的晶體。工業(yè)碳化硅因所含雜質的種類和含量不同，而呈淺黃、綠、藍乃至黑色，透明度隨其純度不同而異。碳化硅晶體結構分為六方或菱面體的

α-SiC和立方體的β-SiC(稱立方碳化硅)。α-SiC由于其晶體結構中碳和硅原子的堆垛序列不同而構成許多不同變體，已發(fā)現(xiàn)70余種。β-SiC于2100℃以上時轉變?yōu)棣?SiC。

碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

碳化硅有黑碳化硅和綠碳化硅兩個常用的基本品種，都屬α-SiC。①黑碳化硅含SiC約98.5%，其韌性高于綠碳化硅，大多用于加工抗張強度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、鑄鐵和有色金屬等。②綠碳化硅含SiC99%以上，自銳性好，大多用于加工硬質合金、鈦合金和光學玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具。此外還有立方碳化硅，它是以特殊工藝制取的黃綠色晶體，用以制作的磨具適于軸承的超精加工，可使表面粗糙度從Ra32～0.16微米一次加工到Ra0.04～0.02微米。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍;用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅的硬度很大，具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

作用：

1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產(chǎn)品,而技術含量極高

的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。

碳化硅的工業(yè)制法是用優(yōu)質石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經(jīng)破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產(chǎn)品。

碳化硅由于化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如：以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機葉輪或汽缸體的內壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍;用以制成的高級耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強度高,節(jié)能效果好。低品級碳化硅(含SiC約85%)是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學成分，提高鋼的質量。此外，碳化硅還大量用于制作電熱元件硅碳棒。

碳化硅是典型的多晶型化合物，

碳化硅的用途十分廣泛，如：冶金、機械、化工、建材、輕工、電子、發(fā)熱體。磨料可作為冶金工業(yè)的凈化劑、脫氧劑和改良劑。在機械加工方面可作為合成硬質合金刀具；加工后的硅碳板可作為耐火材料用于陶瓷燒制的棚板。通過精加工后生產(chǎn)的微粉，可用于高科技電子元器件和遠紅外線輻射材料的涂料。高純度精微粉可供國防工業(yè)航空航天器皿的涂層。對國際國內各經(jīng)濟領域的用途十分廣闊。

1、磨料--主要因為碳化硅具有很高硬度，化學穩(wěn)定性和一定韌性，所以碳化硅能用于制造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。

2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要因為碳化硅具有高熔點（分解度）、化學惰性和抗熱振性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用碳化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中離氧、金屬氧化物反應生成一氧化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵凈化劑，即用作煉鋼脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一般使用低純度碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅原料。

>>>碳化硅磨料的主要成分是碳化硅（Sic）。碳化硅含量愈高,其硬度與磨削性能也愈高。碳化硅

砂顆粒愈細，Sic含量就愈低，Sic有很強的硬度(莫氏硬度為9.2)，且具有相當尖銳的切削刃和自

銳性；在高溫下(1000℃以上)仍能保持其固有的硬度和強度；與許多非金屬(玻璃、陶瓷等)和某些

非鐵金屬(鋅、銅及其合金)材料不易產(chǎn)生化學反應。碳化硅制品的導熱率很高，熱膨脹又小，抗熱

震性很高，是優(yōu)質的耐火材料。常溫下工業(yè)碳化硅是一種半導體，屬雜質導電性。碳化硅親水性決

定磨料與結合劑結合牢固程度。當碳化硅被加熱到一定溫度時，能大量輻射出遠紅外范圍的波，

這種射線很容易被水份、油漆等所吸收產(chǎn)生大量的熱，所以具有遠紅外輻射性。

>>>碳化硅的用途

>>>鑒于碳化硅的以上性質，碳化硅的用途就十分廣泛，主要用在：

>>>1、磨料--主要是因為碳化硅具有很高的硬度，化學穩(wěn)定性和一定的韌性，所以碳化硅能用于制

造固結磨具、涂附磨具和自由研磨，從而來加工玻璃、陶瓷、石材、鑄鐵及某些非鐵金屬、硬質合

金、鈦合金、高速鋼刀具和砂輪等。

>>>2、耐火材料和耐腐蝕材料---主要是因為碳化硅具有高熔點（分解溫度）、化學惰性和抗熱振

性，所以碳化硅能用于磨具、陶瓷制品燒成窯爐中用的棚板和匣缽、煉鋅工業(yè)豎缸蒸餾爐用的碳

化硅磚、鋁電解槽襯、坩鍋、小件爐材等多種碳化硅陶瓷制品。

>>>3、化工用途--因為碳化硅可在溶融鋼水中分解并和鋼水中的游離氧、金屬氧化物反應生成一氧

化碳和含硅爐渣。所以它可作為冶煉鋼鐵的凈化劑，即用作煉鋼的脫氧劑和鑄鐵組織改良劑。這一

般使用低純度的碳化硅，以降低成本。同時還可以作為制造四氯化硅的原料。

>>>4、電工用途--用作加熱元件、非線性電阻元件和高溫半導體材料。加熱元件如硅碳棒（適用于

1100～1500℃工作的各種電爐），非線性電阻元件，各式的避雷閥片。

>>>5、其它配制成遠紅外輻射涂料或制成碳化硅硅板用遠紅外輻射干燥器中。

碳化硅的性質：

化學性能穩(wěn)定、導熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好、高熱導性、高崩潰電場強度及高最大電流密度。

碳化硅的硬度很大,莫氏硬度為9.5級，僅次于世界上最硬的金剛石（10級），具有優(yōu)良的導熱性能，是一種半導體，高溫時能抗氧化。

碳化硅至少有70種結晶型態(tài)。其3.2g/cm3的比重及較高的升華溫度（約2700 °C），在任何已能達到的壓力下，它都不會熔化，且具有相當?shù)偷幕瘜W活性。

碳化硅的用途：碳化硅主要有四大應用領域，即：功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。

作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維。