電除塵的節能改造主要是電除塵的控制方式改造，電除塵效率已經很高，如果還不能達到除塵要求，可以在電除塵后增加布袋除塵器，但除塵器增加后煙氣流動阻力增加，需要適當增加引風出力，因此現有配置的風機應考慮許可容量或進行增容改造。除塵器改造后會降低排煙粉塵濃度，僅此而已，但增加了除塵電耗和相應的粉塵輸送成本，應綜合考慮，同時進行除塵器改造還應考慮設備的布置位置

為什么印尼燃煤電廠大都采用電除塵器

由于燃煤供應緊張，我國不少燃煤電廠煤種混雜，燃煤的熱值、灰份等波動較大，一些袋式除塵器電廠甚至燃用那些低熱值、高灰份的劣質煤，從而對鍋爐、除塵器（特別是對電除塵器）及除灰系統的運行帶來了許多不利的影響。我國燃煤電廠的煙氣情況歸結起來呈現如下特性：
1.由于煤種及發電負荷經常性的波動，煙氣量波動較大；
2.煙氣中粉塵濃度普遍較高，一般為30-50g/Nm3,甚至更高，且波動較大；
3.煙溫普遍較高，一般為120-170?C，由于設備維護及管理水平等原因，有時會出現空預器卡澀、省煤器爆管等而導致煙氣出現異常高溫或低溫；
4.對于一些在役老機組，煙氣中的SO2、NOx等成份含量較高，由于空預器漏風等原因，煙氣中的含氧量也普遍較高；
5.對于一些采用干法脫硫的新建機組，存在著粉塵濃度特別高（一般為幾百克/Nm3,甚至上千克/Nm3），煙氣溫度特別低（一般僅為70?C左右），煙氣中的含濕量較高等問題。 我國燃煤電廠所具有的上述特性，對電除塵器或袋式除塵器的除塵效率、除塵器的運行穩定及安全性有著不同的影響。相比較而言，對電除塵器的影響更大，在有些情況下（如干法脫硫后的煙氣除塵及一些比電阻高灰質輕的粉塵）幾乎不適合采用電除塵器。由于這些不利因素的存在，對袋式除塵器來說，需要采取針對性的措施進行除塵器的系統設計及結構設計、選擇適宜的濾料，以及采取周密的保護措施，以確保袋式除塵器運行的高除塵效率、高可靠性及安全性。

燃煤電廠用什么除塵器設備好？

我國是以煤炭為主的一次能源結構的國家，燃煤產生的大量微細顆粒物向大氣排放，產生了大氣復合型污染問題，燃煤電廠微細顆粒物的控制主要采用高效除塵設備進行治理，面對越來越嚴格的排放標準，如何選擇除塵設備成為當前關注的熱點。為此，研究大型燃煤電廠影響除塵方式選擇的若干問題成為該領域的重點課題，符合我國盡快解決微細顆粒物排放控制的要求。本文綜述了我國煤質含硫量、粉塵比電阻、粉塵粒徑分布等因素對除塵方式的影響，同時分析了不同除塵設備協同脫汞的差異及對下游濕法脫硫的影響，提出了袋式除塵器

為當前應對嚴格排放標準最佳除塵設備的觀點。

火電廠（燃煤電廠）推薦用布袋除塵器，價格比靜電除塵器便宜而且除塵效果好，后期維護起來也方便，不需要更換布袋，定時清理就可以，現在布袋除塵已慢慢取代了靜電除塵器，成為火電廠（燃煤電廠）除塵的首選設備。

火電廠（燃煤電廠）推薦用布袋除塵器，價格比靜電除塵器便宜而且除塵效果好，后期維護起來也方便，不需要更換布袋，定時清理就可以，現在布袋除塵已慢慢取代了靜電除塵器，成為火電廠（燃煤電廠）除塵的首選設備。 更多技術問題可以多多交流

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在煤的成分中，硫含量是對電除塵器性能影響最大的因素之一。含硫量較高的煤，煙氣中含較多的SO2，SO2在一定條件下，以一定的比率轉化為SO3，SO3易吸附在塵粒表面，改變粉塵的表面導電性，含硫量愈高，工況條件下的粉塵比電阻也就越低，有利于提高靜電除塵器的除塵效率，因此我國的低硫煤不太適合使用電除塵器。電除塵器除塵效率的高低是取決于粉塵荷電能力的大小，保持煤質比電阻的穩定性，是確保電除塵器高效率的前提，而袋式除塵器的除塵效率是由碰撞、沉降、攔截、