絕緣電阻值一般是根據(jù)電機電壓等級不同，范圍也有不同。 A、6KV電動機應使用1000V--2500V搖表測絕緣電阻，其值不應低于6MΩ。 B、380V電動機使用500V搖表測量絕緣電阻,其值不應低于0.5MΩ。 C、容量為500KW以上的電動機吸收比R60"/R15"不得小于1.3，且與前次相同條件上比較，不低于前次測得值的1/2，低于此值應匯報有關領導。 另外，電動機停用超過7天以上時，啟動前應測絕緣，備用電機每月測絕緣一次。電動機發(fā)生淋水進汽等異常情況時啟動前必須測定絕緣。

某電廠使用電除塵器治理鍋爐煙塵，其中電除塵器的運行管理

電除塵器運行維護管理規(guī)定


一、目的意義
為適應電力生產(chǎn)發(fā)展，保護環(huán)境，加強電除塵器運行維護管理，確保電除塵器安全、穩(wěn)定、高效運行，樹立環(huán)保型企業(yè)形象，特制定本規(guī)定。
二、基本原則
電除塵器是重要的環(huán)保設備，環(huán)保安全等同于生產(chǎn)安全，必須加強電除塵器運行維護管理，確保其投入率達100%,提高電除塵器運行效率。
三、適用范圍
本制度適用于公司電除塵器的檢查驗收、運行、維護與檢修管理。
四、引用制度
SD172--85 ?燃煤電廠電除塵器通用技術條件
SDJ99—88 ?電除塵施工工藝導則
五、具體內(nèi)容
（一）電除塵器的檢查和驗收
電除塵器的檢查和驗收在機組停運后A、B、C、D級檢修時進行。
1、本體部分的檢查
（1）敷設保溫前對本體應做嚴密性檢查；
（2）檢查同極距和異極距；
（3）檢查電除塵內(nèi)部各零部件有無尖角、毛刺，特別是集塵極及放電極框架，發(fā)現(xiàn)尖角、毛刺應立即消除；
（4）檢查放電極、集塵極及振打裝置；鞏義義利
（5）檢查放電極大框架；
（6）檢查槽型極板；
（7）檢查煙氣隔離部分；
（8）檢查入口煙道導流板、分流板安裝位置及氣流分布板磨損情況；
（9）檢查絕緣小室；
（10）檢查灰斗部分及人孔門；
（11）檢查排灰管道、蒸汽加熱管道、熱風管道及水沖洗管道的閥門及管路附件；
（12）電除塵器本體應無雜物，平臺、扶梯完整可靠，照明設施齊全。
2、電氣部分的檢查
（1）所有電氣設備必須嚴格遵守《電業(yè)安全工作規(guī)程》中的有關規(guī)定，高、低壓電氣設備的接地裝置應符合SDJ8-79《電力設備接地設計技術規(guī)程》的要求，并按照制造說明書嚴格進行檢查；
（2）電除器本體接地電阻應不大于1Ω。逐一檢查電除塵各電場外殼，低壓配電裝置外殼，控制柜外殼，高壓隔離開關接地端及各電機外殼等，上述設備外殼必須可靠接地；
（3）高壓隔離開關或高壓隔離刀閘操作靈活，指示位置正確；
（4）檢查驗收高壓隔離開關，放電極懸吊瓷支柱，放電極絕緣瓷軸，套管等設備的耐壓試驗記錄。高壓硅整流變壓器低壓線圈和低壓瓷套管的絕緣電阻不小于300MΩ；高壓線圈，整流元件及高壓瓷套管的絕緣電阻不小于1000 MΩ，電場絕緣電阻不小于500 MΩ；
（5）檢查振打、卸灰電機接線正確，絕緣電阻應大于0.5 MΩ；
（6）檢查高壓電纜絕緣電阻，泄漏電流和直流耐壓試驗記錄，各項指標滿足技術要求；
（7）檢查電纜接頭無漏油現(xiàn)象，電測儀表進行常規(guī)檢驗。
3、分部試運轉
（1）機構部分的分部試運
（2）電氣試運轉
a、高壓控制柜脫開高壓硅整流變壓器，帶假性負載，通電檢查主回路及控制器工作是否正常，檢查后恢復與高壓硅整流高壓器的連接；
b、低壓控制設備各控制功能（振打、料位等）分別通電試運，就地操作與集控操作正常。
4、電除塵冷態(tài)試驗
電除塵投運前必須做伏安特性試驗，將試驗結果繪制成伏安特性曲線，了解電源及電除塵的電氣特性。
（二）電除塵器運行
? ? 1、電除塵啟動
（1）鍋爐點火前12--24h啟動放電極絕緣小室、放電極振打瓷軸室及灰斗的加熱裝置；鞏義義利
（2）鍋爐點火前2h啟動各振打裝置，并置于連續(xù)振打位置；
（3）鍋爐點火后期，投粉燃燒穩(wěn)定，當鍋爐負荷達到額定負荷的70%或排煙溫度大于110℃時，按運行規(guī)程投入各電場高壓電源，并適時投入卸灰系統(tǒng)。
2、電除塵運行監(jiān)督
（1）振打、卸灰、料位設備正常；
（2）檢查入孔門等處的漏風情況并設法消除；
（3）監(jiān)視整流變壓器、電抗器溫升及有無異常聲音，高壓輸出網(wǎng)絡有無異常放電現(xiàn)象；
（4）高壓整流設備的運行電壓、電流應在正常范圍，當工況變化時應及時調(diào)整。
3、停運
（1）振打裝置停運后，仍應繼續(xù)排灰，直到灰斗排空方可停止；
（2）停運各加熱裝置。