一、等離子清洗設備不起輝？

設備不起輝主要有兩個方面：一是真空度不夠，儀器正常工作時真空度一般在70-100Pa之間。

二是主機設備出現故障，你可以找一個短一點的日光燈管代替反應艙。將其放入艙體內。開主機電源、開功率旋鈕，觀察燈管是否有產生輝光。（此時反應艙體應該為常壓，即不抽真空）如果燈管沒有產生輝光，即儀器有問題，檢差射頻電源等相關電子部分（最好請廠家幫助檢查）。如果燈管產生輝光即真空部分有問題，檢查真空系統（如真空管接口是否松動，真空管是否老化漏氣等等）。

二、等離子設備等離子設備？

等離子設備，等離子清洗機（plasma cleaner）也叫等離子表面處理儀，是一種全新的高新科技技術，利用等離子體來達到常規清洗方法無法達到的效果。等離子體是物質的一種狀態，也叫做物質的第四態。對氣體施加足夠的能量使之離化便成為等離子狀態。等離子體的“活性”成分包括：離子、電子、活性基因、激發態的核素（亞穩態）、光子等。等離子清洗機就是通過利用這些活性成分的性質來處理樣品表面，從而實現清潔、改性、光刻膠灰化等目的。

三、真空等離子清洗機設備的優勢特點？

真空等離子清洗機設備具有以下優勢特點：

1. 高效清洗：真空等離子清洗機設備使用等離子體技術，能夠深入清洗物體表面和細微孔隙，去除污染物和有機物質，清洗效果更加徹底。

2. 無損清洗：真空等離子清洗機設備使用非接觸式清洗方式，不會對物體表面造成損傷，避免了傳統清洗方式可能引起的劃傷或磨損現象。

3. 無殘留：真空等離子清洗機設備清洗過程中，污染物和有機物質被分解為無害物質，不會在被清洗物體表面留下任何殘留物，確保清洗后物體的純凈度。

4. 環保節能：真空等離子清洗機設備不使用溶劑或化學藥劑，清洗過程中不產生廢水、廢氣和廢渣，不會對環境造成污染，節能環保。

5. 廣泛適用性：真空等離子清洗機設備適用于各類材料的清洗，包括金屬、塑料、玻璃、陶瓷等，可用于清洗零件、器件、模具、光學元件等各類物體。

6. 自動化程度高：真空等離子清洗機設備具有自動化程度高的優點，可通過預設程序實現自動清洗，提高清洗效率和一致性。

7. 經濟實用：雖然真空等離子清洗機設備的購買成本較高，但其長期使用可以降低清洗材料和人力成本，提高生產效率，具有較高的經濟實用性。

四、等離子表面處理設備，等離子表面處理設備？

等離子表面處理設備：

1、能夠采用精準數控技術，清洗自動化程度高；具備高精度的控制裝置，時間控制的精度高；正確的等離子體清洗不會在其表面產生損傷層，產品表面質量得以保證；清洗過程在真空環境中進行，這是一種環保清洗工藝不污染環境，且有效避免了人為因素的影響，清洗表面不會被二次污染。

2、諸多材料在需要進行粘合前，都要進行清洗改變其表面張力，提升粘合力。等離子物質和表面有機污染物發生化學反應，形成廢氣被真空泵抽出，從而對清洗材料表面達到清洗的目的。經測試表明清洗前和清洗后的表面張力的變化顯著，能夠有助于下一步粘結工序的操作。表面噴涂前對材料進行表面改性處理，能夠改善材料的噴涂效果。一些化學材料如PP或者其他化學材料，本身是疏水或者親水，卻也可以一樣通過上述工藝進行等離子清洗，對其材料表面進行改性，讓它的親水性或疏水性得到改善，便于下一步噴涂工藝。

3、等離子清洗機具有在線生產能力，并可實現全自動化。等離子體清洗是一種極為環保的工藝方法，基本不受幾何形狀的限制，可對粉劑、小零件、片材、無紡布、紡織品、軟管、中空體、印刷電路板等進行表面處理。對零部件不會發生機械改動，是一種無損工藝；且滿足無塵室等苛刻條件，使用方便靈活操作簡單，對各種形狀的零部件有著顯著的處理效果，工藝條件可控并且成本低、效果好、時間短。經過處理的產品外觀不會受到等離子體處理的高低溫影響，零部件受熱較少。等離子清洗機具有運行成本低，工藝安全性和作業安全性高的優點，也是一種處理后效果顯著的清洗工藝流程。

五、march等離子清洗參數？

一、控制單元

國內使用的等離子清洗機，包括國外進口的，控制單元主要分為半自動控制、全自動控制、PC電腦控制、液晶觸摸屏控制四種方式。

而控制單元又分為兩個大的部分：

1）電源部分：主要電源頻率有三種，分別是40KHz、13.56MHz、2.45GHz，其中13.56MHz是需要電源匹配器的。

2）系統控制單元：分三種，按鈕控制（半自動、全自動）、電腦控制、PLC控制（液晶觸摸屏控制）。

二、真空腔體：

真空腔體主要是分為兩種材質的：

1）不銹鋼真空腔體。

2）石英腔體。

三、真空泵：

真空泵分為兩種：

1）干泵。

2）油泵

六、等離子清洗工作原理？

主要是通過等離子體作用于材料表面使其產生一系列的物理、化學變化，利用其中所包含的活性粒子和高能射線，與表面有機污染物分子發生反應、碰撞形成小分子揮發性物質，從表面移除，實現清潔效果。

七、火焰等離子清洗原理？

火焰等離子清洗的原理：是在密封容器中設置兩個電極形成電場，用真空泵實現一定的真空度，隨著氣體愈來愈稀薄，分子間距及分子或離子的自由運動距離也愈來愈長，受電場作用，它們發生碰撞而形成等離子體，這時會發出輝光，故稱為輝光放電處理。

八、等離子清洗的利弊？

等離子清洗是一種利用等離子體進行表面處理的技術，廣泛應用于材料科學、微電子、生物醫學等領域。等離子清洗具有許多優點，但同時也存在一些局限性。以下是等離子清洗的利弊分析：

優點：

1. 高清潔度：等離子清洗可以在短時間內有效去除表面的有機物、無機物和微粒污染物，提高表面清潔度。

2. 均勻性：等離子清洗過程中，等離子體分布均勻，有利于實現對不同形狀和尺寸的物體進行均勻處理。

3. 無損傷：與傳統的機械清洗和化學清洗方法相比，等離子清洗對材料表面的損傷較小，有助于保護材料的完整性和性能。

4. 環境友好：等離子清洗過程使用可控的氣體和能量，產生的廢氣和廢水相對較少，有利于降低對環境的影響。

5. 適用范圍廣：等離子清洗技術適用于各種材料，包括金屬、陶瓷、玻璃、塑料等，具有較廣泛的應用領域。

局限性：

1. 能量消耗：等離子清洗過程中需要消耗較高的能量，可能導致生產成本的增加。

2. 設備投資：等離子清洗設備通常較為昂貴，特別是對于一些高精度、高要求的應用，設備投資可能較高。

3. 操作復雜性：等離子清洗設備操作和維護相對復雜，需要專業技術人員進行操作和維護。

4. 某些材料限制：雖然等離子清洗技術適用于多種材料，但對于某些特殊材料（如高分子材料），等離子清洗可能對其性能產生不良影響。

綜上所述，等離子清洗具有許多優點，但也存在一些局限性。在實際應用中，應根據材料的性質和需求，權衡等離子清洗的利弊，選擇合適的表面處理方法。

九、等離子清洗機的清洗原理？

等離子清洗原理：等離子清洗機利用等離子體技術生成高能電子和離子，將其注入到被清洗表面上，通過化學反應和物理作用來清除表面污染物。

等離子清洗可以去除表面有機物、氧化物、金屬污染等，使得被清洗表面更加干凈，提高表面處理效率。

十、63等離子配多大氣泵？

等離子切割機需要配套的空氣壓縮機不要太大的，只要壓力穩定即可，等離子的噴嘴孔徑只有1.5mm左右。

等離子弧切割機是借助等離子切割技術對金屬材料進行加工的機械。

等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬部分或局部熔化（和蒸發），并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。