一、碳化硅回收砂提純污水處理方法

沉淀，酸堿分池回收再用。有機高分子絮凝劑處理。酸堿中和排放。

二、碳化硅廠里排出來廢水

碳化硅工業應該污染不大的。

碳化硅又稱金鋼砂或耐火砂。碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生產綠色碳化硅時需要加食鹽)等原料在電阻爐內經高溫冶煉而成。目前我國工業生產的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體，比重為3.20～3.25，顯微硬度為2840～3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和綠碳化硅，其中：黑碳化硅是以石英砂,石油焦和優質硅石為主要原料，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉,性脆而鋒利。綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料，添加食鹽作為添加劑，通過電阻爐高溫冶煉而成。其硬度介于剛玉和金剛石之間，機械強度高于剛玉。

2.性質

碳化硅的硬度很大，具有優良的導熱和導電性能，高溫時能抗氧化。

3.用途

(1)作為磨料，可用來做磨具，如砂輪、油石、磨頭、砂瓦類等。

(2)作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。

碳化硅主要有四大應用領域,即: 功能陶瓷、高級耐火材料、磨料及冶金原料。目前碳化硅粗料已能大量供應, 不能算高新技術產品,而技術含量極高 的納米級碳化硅粉體的應用短時間不可能形成規模經濟。

(3)高純度的單晶，可用于制造半導體、制造碳化硅纖維

三、碳化硅生產廢水的可生化性怎么樣？廢水中各種污染物的組成如何？ 拜托了，這個好難找的。

碳化硅生產廢水不同車間排放的廢水水質不同，如酸洗車間，主要含碳化硅微粉和硫酸，也有廢水含泡花堿或者NAOH的，因此含無機物的廢水，COD含量基本無，主要通過物化方法處理。

溢流車間，生產過程中投加了聚乙二醇作為分散劑，因此出水COD、BOD含量很高，甚至能達到1萬以上，這種廢水可生化性較好，一般通過預處理+生化（厭氧好氧）+深度處理方法進行處理。

四、碳化硅白金坩堝的清洗方法

碳化硅白金坩堝每次使用都會有所消耗的。怕浪費用四氟鍋。江西有一種測含量不加熱的會好點，但太慢，有誤差。

白金坩堝的清洗方法：若白金坩堝有了斑點，可先用鹽酸或硝酸單獨處理。如果無效，可用焦硫酸鉀于白金坩堝中在較低溫度熔融5~10 min，把白金坩堝熔融物倒掉后，再將白金坩堝在鹽酸溶液中浸煮。若仍無效，白金坩堝可再試用碳酸鈉熔融處理，也可用潮濕的細砂（通過100目篩即0.14 mm篩孔）輕輕摩擦白金坩堝處理。銀易與硫作用，生成硫化銀，故不能在白金坩堝中分解和灼燒含硫的物質，白金坩堝不許使用堿性硫化試劑。熔融狀態的鋁、鋅、錫、鉛、汞等的金屬鹽都能使白金坩堝變脆。白金坩堝不用于熔融硼砂。使用過氧化鈉熔劑時，只宜燒結，不宜熔融。白金坩堝浸取熔融物時不可使用酸，特別不能使用濃酸。清洗白金坩堝時，可用微沸的稀鹽酸（1+5），但不宜將器皿放在酸內長時間加熱。白金坩堝的質量經燒灼會變化，故白金坩堝不適宜于沉淀的稱量。鎳易溶于酸，浸取熔塊時不可用酸。新的白金坩堝在使用前應在700℃灼燒數分鐘，白金坩堝以除去油污并使其表面生成氧化膜，延長白金坩堝使用壽命，處理后的白金坩堝應呈暗綠色或灰黑色。以后，每次使用前用水煮沸洗滌，必要時可滴加少量鹽酸稍煮片刻，然后再用蒸餾水洗滌，烘干白金坩堝使用。