一、內審中,發現設備點檢記錄,每有按時記錄怎么處理？

內審中，發現設備點檢記錄，沒有按時記錄的處理方法：

即時行動：將設備重新點檢，確認設備的使用狀態是否正常的，并記錄。

原因分析：因作業工不熟悉設備點檢指示內容，未及時點檢設備及記錄。現場缺少監管。

改善方案：現場管理人員將設備點檢指示受控，張帖在機臺旁邊（顯眼的位置），培訓并指導作業工掌握設備點檢內容，并按照點檢表進行點檢并記錄。

現場管理人員每天巡示點檢的執行情況，并在點檢表的審核欄上簽名。

相關記錄：1.完成的點檢記錄表；2.培訓記錄；3.設備點檢指示張貼的照片。

二、工業廢氣處理設備能處理哪些廢氣？

可以處理噴涂/噴漆行業，印染/印刷行業，塑膠/橡膠行業，皮革行業，食品行業，醫療化工行業等廢氣。廢氣通過這些廢氣處理設備的處理，達到排放標準之后再進行排放。改善工作環境，提高生產效率

三、廢氣處理設備的幾種廢氣處理辦法有哪？

和帆環境工程廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附有機氣體。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設備內，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循環水流，將污染物溶于水中，再由水中培養的微生物降解為低害物質。

5.燃燒法：通過焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質。遼寧省和帆環境工程有限公司涂裝噴漆有機廢氣處理。

四、如何做檢測設備的日常點檢記錄？

1 、檢查電纜線頭、接觸器、斷路器等出線頭是否發熱或變色現象。2、檢查電流、電壓表指示是否正常，檢查指示燈是否正常，檢查無功補償是否正常。3、檢查變壓器的溫度、電纜頭的顏色，變壓器的油位，接地，高低壓瓷并外表有無漏電

痕跡。4、檢查高壓、低壓室外架空線路。

5、清掃電氣柜內的積灰異物。6、修復或更換即將損壞的電器元件。7、整理內部接線，使之整齊美觀。特別是在平時應急修理處，應盡量復原成正規狀態。8、緊固熔斷器的可動部分，使之接觸良好。9、緊固接線端子和電器元件上的壓線螺釘，使所有壓接線頭牢固可靠，以減小接觸電阻。10、對電動機進行小修和中修檢查。

11、通電試車.使電動元件的動作程序正確可靠

五、廢氣處理設備的原理是什么？

基泰環境工程廢氣處理方式：低溫等離子法、活性炭吸附法、光催化裂解法、生物分解法、燃燒法。

1.低溫等離子法：利用含高能量活性基團的等離子體分解廢氣分子，生成二氧化碳和水，從而達到凈化廢氣的目的。

2.活性炭吸附法：通過活性炭直接吸附有機氣體。

3.光催化裂解法：采用高能特效光波管與TIO2相互作用，在光波凈化設備內，將污染物裂解，氧化。

4.生物分解法：利用循環水流，將污染物溶于水中，再由水中培養的微生物降解為低害物質。

5.燃燒法：通過焚燒爐，催化燃燒裝置，高溫燃燒去除廢氣中的有害物質。江蘇山淼環境專業涂裝噴漆有機廢氣處理。

六、廢氣處理設備工藝控制指標？

廢氣處理設備工藝指標主要是呃有呃廢氣的污染程度及質量，以及呃呃污染污染廢氣中所含的污染物來劃分指標的。分為輕度、中度梁分為輕度、中度、重度梁U。

七、什么是有機廢氣處理設備？

有機廢氣處理是指在工業生產過程中產生的有機廢氣進行吸附、過濾、凈化的處理工作。主要有以下幾種方法。

一、吸附法： 利用某些具有吸附能力的物質如活性炭等具有多孔材料吸附有害成分而達到消除有害污染的目的。

二、溶劑吸收法： 以液體溶劑作為吸收劑，使廢氣中的有害成分被液體吸收，從而達到凈化的目的，常采用沸點較高、蒸氣壓較低的柴油、煤油作為溶劑，對吸收液進行解吸廢氣處理，回收其中的VOC，同時使溶劑得以再生。

三、熱破壞法： 熱破壞法分為直接燃燒法、催化燃燒法和濃縮燃燒法。其破壞機理是氧化、熱裂解和熱分解，從而達到有機廢氣治理的目的。

四、生物處理法： 常見的生物處理工藝包括生物過濾法、生物滴濾法、生物洗滌法、膜生物反應器和轉盤式生物過濾反應器法。

五、光催化氧化法： 光氧催化廢氣處理設備的技術是利用特種紫外線波段，將廢氣分子破碎并進一步氧化還原的一種特殊處理方式。通過分解空氣中的氧和水，得到高濃度臭氧。臭氧進一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羥基，氧化廢氣分子。

八、LED設備點檢記錄表跟保養記錄表有什么區？

設備點檢記錄表是需要定期檢查設備的項目以及執行情況的列表 保養記錄表只是保養工作的記錄表格。

九、設備點檢的意義簡短？

答：為了保持設備的完好，充分發揮設備的效能，引進設備點檢制。

　　1、所謂的點檢制，是按照一定的標準、一定的周期、對設備規定的部位進行檢查，以便更早的發現設備故障隱患，及時加以修理調整，使設備保持其規定功能的設備管理方法。

　　2、設備點檢制不僅僅是一種檢查方式，而且是一種制度和管理方法。它的實質就是以預防維修為基礎,以點檢為核心的全員維修制。企業實行以點檢制為核心的設備維修模式,使企業設備管理工作實現規范化、制度化、標準化,滿足現代生產作業方式對工藝設備的要求,真正做到有效預防事故的發生,提高設備的管理水平,保證生產設備的可靠高效運行,提高企業綜合經濟效益。

　　3、對設備進行維護，首先就必須對設備進行檢測。設備都有一個衰老的周期，在設備最開始投入使用的時候，由于操作不熟悉、運作潤滑不當等原因，會導致設備故障率比較高，但逐漸，設備的故障率會降低，到了中后期，設備由于零件的磨損，其故障率會逐漸增高，一直到報廢。但如果能及時的更換零件，加強潤滑保養，對設備操作得當，將會大大降低設備的故障率。

　　4、點檢就是檢測的重要手段之一。通過對設備關鍵點的測試，實時把握設備的狀態，一旦出現問題，找出原因，及時的維護，讓設備永遠處在健康的狀態。點檢和一般的設備大檢查不一樣，一般的設備大檢查，不能每天進行，而點檢，是根據設備的特點，進行的一種實時監測，這種點檢，初始的時候會困難重重，但后期工作維護比較簡單。

　　5、點檢是設備預防維修的基礎，是現代設備管理運行階段的管理核心，也是現代設備管理意識的延伸和實施。通過點檢人員對設備進行的點檢作業，采取早期防范設備劣化的措施，使設備的故障苗子消滅在萌芽狀態之中。

　　總之，從而準確掌握設備狀態，實行有效的預防計劃維修和改善設備的工作性能，減少故障停機時間，延長機件使用壽命，提高設備工作效率，降低維修費用。

十、什么是設備點檢,點檢的目的是什么？

為了提高、維持生產設備的原有性能，通過人的五感（視、聽、嗅、味、觸）或者借助工具、儀器，按照預先設定的周期和方法，對設備上的規定部位（點）進行有無異常的預防性周密檢查的過程，以使設備的隱患和缺陷能夠得到早期發現、早期預防、早期處理，這樣的設備檢查稱為點檢。

設備點檢的目的：

點檢是車間設備管理的一項基本制度，目的是通過點檢準確掌握設備技術狀況，維持和改善設備工作性能，預防事故發生，減少停機時間，延長設備壽命，降低維修費用，保證正常生產。